大型機架焊接服務介紹 威仕加數控設備公司

1、不要隨便確定工藝、確定了的工藝不要隨便更改

金屬焊接加工出質量問題，要找出問題的來源、關鍵因素或者關鍵表現;

在沒有搞清楚問題前，隨便更改工藝其實遮掩了真正原因和問題。

2、過程把控要有量化和追溯的強烈觀念

金屬焊接加工質量取決于許多的因素，不要忽視任何細節;

任何細節盡可能用數據去把控并記錄;

過程細節不實行把控和追溯會誤導糾正、預防手段的制定。

3、處理問題一定要有耐心

不能浮躁，希望一口氣吃個胖子;

發現異常狀況不要因與處理的問題沒關聯而置之腦后;

找不到原因和規律的時刻不要不行動，可以把研究的影響因素把控規定起來;

把原來試驗和總結的一些心得和規律再復習復習;

只要發現一些心得和規律后，再深入下來把它上升為理論，哪怕多花點成本也值得;

要清楚“千里之堤毀于蟻穴”，也應該清楚“愚公移山”

不銹鋼焊接加工的八大留意事項

1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備資料。鉻不銹鋼焊接性較差，應留意焊接工藝、熱處置條件等。

2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，必需經過300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能焊后熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3.鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應經過200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4.鉻鎳不銹鋼焊接時，遭到反復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

5.鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和性，普遍應用于化工、化肥、石油、機械制造。

6.鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7.焊條運用時應堅持枯燥，鈦鈣型應經150℃枯燥1小時，低氫型應經200-250℃枯燥1h，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

8.為避免由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

聆聽顧客需求量的計劃，關鍵是真實明白顧客期待什么。而主動聆聽顧客需求量，則關鍵是快速的清楚顧客的需求量有木有改變，并詢問顧客對于眼下服務的口碑，以及請他們找出下沒有取得的需求量?；蚋膭訖C是，可以核查一些時間自己此前和當下所賦予的服務水準是否真實匹配和取得了顧客的需求量，以及在這前提上怎么樣越加增強金屬焊接加工服務的競爭力。

摩擦焊具有以下優點：

（1）焊接質量穩定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。

（2）焊接生產率高，比閃光對焊高5～6倍。

（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

（4）加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。

（5）易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。

缺點：靠工件旋轉實現，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產。

應用：異種金屬和異種鋼產品，如電力工業中的銅-鋁過渡接頭，金屬切削用的高速鋼-結構具等；結構鋼產品，如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機軸瓦等。