自動化機架加工廠家高性價比的選擇“本信息長期有效”

影響鑄鐵焊接平臺品質的常規元素主要有五種，分別是碳、硅、錳、硫、磷，以上元素我們叫做基本元素或俗稱五大元素。它們是直接影響鑄鐵焊接平臺物理性能的一個重要因素

一、磷是有害元素，被作為雜質對待。磷往往是影響鑄鐵焊接平臺力學性能，尤其使韌性和致密性降低，是造成焊接平臺開裂的主要原因。因為磷在大型床身鑄件中溶解度很低。如P&lt；0.05%時，固溶于鐵，對球墨鑄鐵焊接平臺力學性能沒有明顯的不良影響。在鑄鐵中磷是一個容易偏析的元素，當鑄鐵焊接平臺中磷含量達到0.05%時，已有可能形成磷共晶，對大多數大型床身鑄件來說，磷共晶會增加大型床身鑄件脆性，嚴重惡化了力學性能。

異種金屬焊接加工所存在的一些固有問題也障礙了它的開展，如異種金屬熔合區的構成和性能，異種金屬焊接加工構造的毀壞多半發作在熔合區，由于靠近熔合區各段上焊縫結晶特性不同，又易構成性能不好的，成分變化的過渡層。

另外，由于處在高溫的時間長，這一區域的擴散層會擴展，會進一步使金屬的不平均性增加。而且異種金屬焊接加工時或焊后經熱處置或經高溫運轉后，經常發現低合金一側的碳經過焊縫邊境向高合金焊縫中“遷移”的現象，分別在熔合線兩側構成脫碳層和增碳層，在低合金一側母材構成脫碳層，在高合金焊縫一側構成增碳層。

摩擦焊具有以下優點：

（1）焊接質量穩定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。

（2）焊接生產率高，比閃光對焊高5～6倍。

（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

（4）加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。

（5）易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。

缺點：靠工件旋轉實現，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產。

應用：異種金屬和異種鋼產品，如電力工業中的銅-鋁過渡接頭，金屬切削用的高速鋼-結構具等；結構鋼產品，如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機軸瓦等。