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履帶式拋丸機如何進行空運轉調試

1、 試驗運轉前必須先熟悉使用說明書中的有關規定，對該設備的結構、性能做全的了解；

2、 開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現象，及機器的潤滑情況是否合乎要求；

3、 該機要求裝配正確，開機前應對各部件、電機等進行單動試驗。各電機旋向應正確，提升機皮帶應松緊適中，無跑偏現象。

4、 應檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉正常，發現問題應及時查明原因，進行調整；

5、 單動設備沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機，拋丸器進行空運轉試驗，空運轉時間為一小時。

帶式輸送機廣泛應用于散狀物料的輸送中，已經在冶金、化工、電力、糧食等行業進行了大規模的應用，其中托輥組作為皮帶輸送機的重要組成部分,在整機投資中占有較大的比例，特別是在長距離的工況環境中； 目前常用的托輥形式為單邊結構的下托輥，即在帶面下方來承載輸送機的回程帶面，由于下托輥制造圓度不夠、在長期運轉后磨損不均或在輥殼上粘附物料等原因，下托輥往往形成一個近似偏心輪，從而產生對回程帶面的周期性振打，形成一個振動源。

耐高溫輸送帶主要用于冶金（內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)、建筑等行業，輸送燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)礦、焦炭、水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)熟料等高溫物料，物料溫度（temperature)不超過800℃，帶面溫度不超過220℃的條件下使用。

耐高溫輸送帶是由多層橡膠(Rubber)棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起。大傾角擋邊輸送帶用于輸送易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料。其特點：適用于傾角0°-90°散裝物料的輸送；具有使用范圍廣、占地面積小、無轉運點、減少土建投資、維護費用低、維修容易 輸送量大 連續化、率、大傾角運輸，操作安全，使用簡便，，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節省人力物力等特點。

履帶式拋丸機在日常使用中可能會出現一些故障，對此做了一個總結，讓用戶可以了解出現故障的原因并且知道采取何種措施來解決。

1、清理效果及時間長

原因：1.定向套窗口位置不對

2.拋丸器內護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重

3.使用彈丸過小

4.彈丸流量過小

措施：1.調整定向套開口位置

2.檢查各件，若磨損嚴重應立即更換

3.選擇合適彈丸

4.調節電磁閘門，增大彈丸流量，若彈丸循環不足，應加入彈丸

2、螺旋輸送器轉速低或停轉

原因：1.螺旋輸送器內有較大的雜物

2.軸承磨損嚴重或進了雜物

3.提升機皮帶松弛

措施：1.打開清理室前面的小檢修門，清除雜物，并檢查軸承頭頂是否松動

2.檢查軸承是否磨損嚴重或進了彈丸（更換）

3.調整提升機上部的漲緊裝置，漲緊皮帶