咸陽混凝土攪拌站廠家按需定制

穩定土拌和站的防護措施：設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產生靜電。

穩定土拌和站常見故障：由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置，要經常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。

由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。

穩定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設備進行必要的調試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調試混凝土攪拌站時要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統各部分之間設置互鎖，單元調試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）→攪拌主機→原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調速螺旋輸送機→氣路系統→供水系統。同時配合機械系統調試，觀察各電機運轉方向。若電機反轉或與規定轉向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。

穩定土拌和站10個安全操作規程

1、拌和作業時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴完好，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進入生產區必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉時要保持50cm的距離；

5、穩定土拌和站下嚴禁站人；

6、作業后應切斷穩定土拌和站電源，關閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設備或清理攪拌機內、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監護。

8、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養應由專業電工進行。

9、運轉過程中應安排人員巡檢，發現故障時應立即通知控制室操作人員。

10、作業時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。

穩定土拌合站良好的生產效率與科學的管理及正常的維護分不開的，光運行生產而不注意日常保養那是行不通的，為了保證攪拌站的正常運行，充分發揮其效率，提高性價比。

穩定土拌和站施工區域與非施工區域設置鋼圍擋，并做到連續穩固、整潔、美觀和線性和順。施工區域的維護設施如有損壞要及時修復。在施工的路段要有保證車輛通行寬度的車行道。穩定土拌和站施工中必須采取有效措施，防止渣土灑落，泥漿、廢水流溢，控制粉塵飛揚，減少施工對環境和綠化的污染。