瓦楞紙箱定做承諾守信

快遞紙箱加工的設備包含紙箱印刷機、粘箱機、釘箱機、打捆機等，這幾款是簡易加工必須設備，其中快遞紙箱因紙箱大小、貨物的輕重選擇釘或者粘，下面是各個工藝相關的紙箱設備。

1、淘寶箱專用水墨印刷機，所需幾種顏色?需要根據自己的訂單確定幾個色組，模切、自動送紙、自動收紙等功能可選，根據生產效率要求選擇詳細的設備配置，比如有每分鐘100片左右的，還有每分鐘200片左右的。

2、半自動釘箱：稍微大點的淘寶箱或者禮盒會需要釘，比如雙瓶裝洗衣液紙箱以釘居多，半自動釘箱機只需要人工折疊送入，操作非常簡單。

3、粘箱機：全自動和半自動兩種配置，大產量紙箱廠基本都是全自動粘箱，每天輕松生產10萬淘寶箱，如果是異型箱可以考慮半自動壓合式粘箱機。

壓合式粘箱機

4、捆扎機：全自動和半自動兩種，全自動打包機安裝在粘釘后方，自動捆扎打包，如果想降低成本，可以選擇人工半自動打捆。

紙箱抗壓強度試驗機的抗壓測試過程分四個階段：

1、預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；

2、階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；

3、紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；

4、階段紙箱被完全破壞，此時為紙箱的壓潰點。

紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產過程中，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。

紙箱生產時的常見問題及解決方法

紙箱是應用廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規格和型號。質量好的紙箱對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱的生產質量就不容忽視，安龍小編為大家介紹一些紙箱生產時的常見問題及解決方法。

1、印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時，紙箱在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。發生這種情況時通過仔細的觀察和分析，查明故障的確切部位，對磨損、松動的部件予以修復。

2、壓力輥調整不當，位置過高或過低，以致與瓦楞紙箱接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位。

3、著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換。

4、如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現印跡不清晰的質量缺陷，對此如果采用加大印刷壓力彌補，容易使文字、線條版面出現起糊的質量問題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓，切忌采用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。

5、如果將版面較滿的圖文排列在第壹色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的過程中，由于紙板第壹色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢，極容易使印跡轉移造成紙箱版面起臟。為防止這一弊病的產生，宜將面積小的版面排列在第壹色組印刷，將面積大的版面排列在后續色組印刷，可避免印跡轉移造成臟版現象。