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安裝皮帶輸送機的驅動裝置

安裝驅動裝置時，必須注意使帶式輸送機的傳動軸與帶式輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。有需要皮帶輸送機的客戶隨時可以聯系我們公司，我們公司長期供應此類產品。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與帶式輸送機的中心線垂直。

滾筒是皮帶輸送機的重要組成部件，一旦損壞會造成整個作業流程的癱瘓，將給生產造成很大損失，其更換時間較長(一般3～5 h)，維修及更換費用相對也較高。

滾筒竄軸的原因

滾筒竄軸是一種可以預控的滾筒損壞形式，其形成的主要原因有：

1. 滾筒緊定套未完全鎖緊。

其原因有軸承質量問題；緊定套部位滾筒軸研細；緊定套鎖母鎖到位后，止擋墊片位置與緊定套開口對不上等3種。在滾筒維修前， 要檢測軸承的游隙，確定鎖緊螺母的緊定量。

在維修過程中，常常會出現在一個開口處軸承游隙過大，而鎖緊螺母轉到下一開口時，軸承游隙過小的情況。軸承游隙大，緊定量不夠，滾筒易竄軸；軸承游隙小，滾筒運行中軸承易卡死，造成軸承損壞。

2. 滾筒輪轂脹緊螺栓丟失、折斷。

其現象是兩軸承內側端面與滾筒兩端距離相差較大，軸承座溫度高，且伴有異響。其原因是：輪轂脹緊螺栓部分松動后，造成其他螺栓因受力不均而發生丟失、斷裂。

皮帶輸送機安裝無誤后空載試運行，試運行的時間不少于2小時，并進行皮帶輸送機如下檢查：a.各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活；b.各潤滑處無漏油現象；c.各緊固件無松動；d.軸承溫升不大于40°C，且高溫度不超過80°C；e.正常運行時，帶式輸送機應運行平穩，無跑偏，無異常噪音。

我廠視質量為生命，采用制造技術和企業管理模式，配備先進計算機設計和自動化模具制造和零件加工。可根據客戶需要，來圖定制各型網帶輸送機,皮帶輸送機, 鏈板輸送機，滾筒輸送機，螺旋輸送塔等。因此，翼形尾輪部位的張緊調節機構比傳統尾輪部位的張緊調節機構在組成、制作過程當中、裝拆方面都簡單方便得多，而且使用更加可靠。

皮帶輸送機作為目前適用范圍非常廣泛的輸送設備，幾乎在各個行業都可以見到。皮帶輸送機具有可以運輸多種物料、運輸量大、性能穩定、持續工作時間長等特點，既可以根據客戶的輸送工藝要求，單臺輸送工作;又可以在崎嶇復雜的環境長距離傳輸物料，實現自動化、一體化的生產作業;目前已廣泛使用在礦山、煤炭、電力等領域，成為長距離、大運量、連續運輸的理想設備。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。對于皮帶輸送機的使用過程，一定要按照相關的操作規范進行。