精密模具修補機高性價比的選擇「在線咨詢」

傳統電火花堆焊修復機的使用說明

傳統電火花堆焊修復機采用火花瞬間高頻放電原理,將鎳基焊材或者專用焊材離子態之后瞬間作用于工件表面,使焊材和工件以冶金方式熔合為一體。工件表面在整個焊補過程中產生熱量。傳統電火花堆焊修復機焊槍采用旋轉電極,焊絲直徑從1.6-3.0mm不等。適合于鑄造缺陷的修復。且傳統電火花堆焊修復機在功率與放電頻率的設置上,可以做到表面涂覆強化。可修補鋼鐵、銅、鋁等各類金屬。

優勢:傳統電火花堆焊修復機安裝方便,操作簡單,一般人員稍加培訓即可操作。焊補強度高,焊補部位無退火、無裂紋、無變形、無內應力產生,焊點處不會產生加工硬點,修補速度相對于貼片機來說比較快,修復的精度比較高,且可以通過X的光探傷、滲透、拉伸等測試。已經為眾多的鑄造廠家接受和使用。另外,在模具修復方面也有部分的使用價值。

劣勢:傳統電火花堆焊修復機速度慢,2mm的鑄鐵需要3分鐘左右。對應焊材少,鑄鐵件只能用鎳基焊材(300左右/公斤)焊補成本高,并且焊材的使用率只能達到80%。色差相對來說比較大,結合度低,由于其原理是高頻放電,也就是顆粒化堆焊上去的,結合相對于弧焊來說是比較低,對有色金屬生鐵件致密性較差。光潔度不高,對于高光潔的鑄件不能達到要求。再者由于傳統冷焊機的設計原理,功率一般在2000w左右,內部電子元件是的,在鑄造車間這個環境下,機器經常出故障,尤其是電極槍(氣電分開,極易損壞),既浪費能源又不適合鑄造廠家大規模的修補要求。

模具修補機為什么會叫做冷焊機?

一般情況下，現在的注塑模具的維修和修復都用模具修補機進行修復（有些模具修補機沒有覆蓋到的區域還是用弧焊修補），目前模具修補機在模具修補領域主要有兩種不同原理的冷焊機。他們的原理：

1.弧焊（PTIG）的工作原理：

本機將儲存于電容中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化在一起，達到焊補的目的。單個脈沖時間短、能量，因此傳導到工件上的余熱相當少，從而達到冷焊的效果。此種機器也叫仿激光焊機或者亞激光焊機或者精密補焊機。

2.阻焊（PERW）工作原理：

本機可將儲存于電容中的電能在瞬間釋放于電阻率較大的鋼鐵等金屬材料組成的工件和補材的連接點，接觸電阻使它們迅速發熱而熔接在一起，到達修補的目的。修補過程中，發熱范圍很小（<1mm2）、時間很短(2-3ms)，因此工件承受的平均熱量很少，故不會產生變形、退火、變色等問題。此機器也有叫貼片機，也是傳統中的模具修補機（工模具修補機）。

因為這兩個機器普遍都是在瞬間釋放能量，瞬間的溫度能夠讓其融化，但是由于整體的熱量很小，對整個工件基本上沒有問題，所以焊后工件和焊補位置基本上都沒有溫度。實際上，冷焊是相對的，如果在工件非常小的時候，單點的能量不足以快速散去，此時的工件也會有溫度。所以冷焊機的這個說法并不是非常的科學。只不過在行業內很多使用者都把它叫冷焊機，所以冷焊機的這個名稱也就漸漸的叫開了。

工模具修補機主要特點：

1．中文顯示：全中文顯示操作系統，操作及機器故障自動中文提示，方便直觀，便于使用。

2．密碼保護：設開機的密碼保護，防止非專業人員操作。

3．熔接強度高：修補處可銑、銼、電鍍，拋光等加工.

4．修補精度高：使用薄片補材修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期容易。較小修補量為0.01mm（用薄片補材）。

5. 適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質合金外，各種黑色金屬材料制成的工件模具均可修補。

6. 基材損傷?。喊l熱點小，不會造成基材退火變形。