常州pet片材擠出機(jī)性價(jià)比出眾「正海塑機(jī)」

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【pet片材擠出機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹：

在擠出速度不變前提下，提高或降低給料速度，給料段螺桿物料容積發(fā)生變化，排氣段物料容積保持不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓隨之提高或降低；在給料速度不變前提下，提高或降低擠出速度，給料段螺桿物料容積亦發(fā)生變化。給料速度隨擠出速度同步提高或降低，由于給料段螺桿物料容積不變，僅是因速度增加或減少，導(dǎo)致的熔壓變化。排氣段物料容積依然不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓隨之提高或降低；給料速度隨擠出速度同步提高或降低，由于給料段螺桿物料容積不變，僅是因速度增加或減少，導(dǎo)致的熔壓變化。

【片材機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

嚙合式異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，因其有良好的混合塑化功能，其特點(diǎn)是PVC粉料直接成型加工。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。如改變螺桿的幾何結(jié)構(gòu)，還可以用于其他物料的成型加工，但它的強(qiáng)項(xiàng)還是PVC成型加工。根據(jù)塑料截面的尺寸大小，確定擠出量，再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機(jī)的規(guī)格。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下，錐形雙螺桿擠出性能適應(yīng)較大的機(jī)頭壓力，平行雙螺桿擠出性能適應(yīng)較小的機(jī)頭壓力。

塑料片材機(jī)械 塑料片材機(jī)組 塑料擠塑機(jī)

【塑料片材機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹雙螺桿混合擠出機(jī)的功能參數(shù)：

1、“D”為直徑，衡量產(chǎn)量大小的一個重要參數(shù)。

2、“L/D”，指長度與直徑的比例，直接影響到塑化度，是衡量用途的標(biāo)志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或30：1。

3、“H”，螺槽深度，指其容料空間之大小。

4、“e”螺棱厚度，工藝上體現(xiàn)在剪切之大小。

5、“6”螺桿與機(jī)筒之間隙，擠出機(jī)質(zhì)量的一個重要參數(shù)，一般在0.3-2mm，越過5mm擠出機(jī)是警介線。

6、“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速，指其高值，指一個加工調(diào)整范圍，極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。（國產(chǎn)機(jī)一般500-600r/min），（如：max:600r/min，低速： 230-240r/min 、中速350r/min 、高速450-600r/min。

7、“P”，電機(jī)功率及加熱功率。

【pet片材擠出機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹排氣段：

螺桿組合排列

一般排氣口入口處，設(shè)立反向螺紋咸反向捏合塊，將熔體密封建立起，是高壓；用大導(dǎo)程螺紋元件以形成低充滿度和懂熔體層，使物料暴露自由表面或采用多頭小導(dǎo)程螺紋，以增加熔體表面更新速度，利于氣體排除與揮發(fā)。

總的思路：反螺紋（R-LH）或反向棍合塊（KG） 輸送螺紋 大導(dǎo)程或多頭小導(dǎo)程螺紋。