自動電鍍設備詢問報價【安徽宇明環保】

電鍍設備的周邊

電鍍設備：

過濾器是關系到電鍍產品質量的關鍵設備之一。可生產濾芯和濾布。選擇時要注意“真實”的過濾精度。

過濾器的生產還存在一些問題

（1） 鍍鉻和化學鍍鎳過濾器的規格和可靠性有待研究。必須引進特殊塑料，如聚偏氟乙烯（PVDF）、氯化聚氯乙稀（CPVC）及相關零件。請勿使用聚丙稀塑料制造鍍鉻過濾器。

（2） 需要開發高質量的磁力泵。

（3） 現在工廠提供的過濾精度需要通過科學的手段來確認。專用濾布、濾袋、濾紙尚未生產。

（4） 離心式過濾機軸封材料有待改進，耐磨、防滲漏問題亟待解決。

（5） 隨著電鍍工藝的快速發展，輔助設備也應跟上，如用于前處理的化學除油過濾器，它不僅能將浮油從液面分離出來，還能吸收懸浮的油滴。它將大大提高電鍍產品的質量和磷化膜的質量。

電鍍設備的檢驗

電鍍設備在一般情況下，車間只進行定性檢驗。具體檢驗方法如下：

1） 彎曲試驗；2）劃痕試驗；3）銼刀試驗；4）加熱試驗

鍍層厚度測量

鍍層厚度是衡量鍍層質量的重要指標。它在很大程度上影響著產品的可靠性和使用壽命。

涂層厚度的檢測方法有兩種：破壞法和無損法。

損傷檢測方法：陽極溶解法（常用的涂層厚度測量方法）、金相顯微鏡（涂層厚度測量仲裁法）等；

無損檢測方法：磁法、渦流法、X（β）射線能譜法。

電沉積層孔隙率的測定

費隆法和濕硫法是測定涂層孔隙率的常用方法。

參考標準：

GB/T 17721-2019金屬覆蓋層孔隙率試驗鐵倫試驗

該方法特別適用于工程鍍鉻。

GB/T 18179-2000《金屬覆蓋層孔隙率試驗濕硫（硫）試驗》。

該方法特別適用于金、鎳、錫、錫、錫鉛、鈀及其合金等各種單層或復合鍍層。

電鍍層硬度試驗

（1） 劃痕法：劃痕法設備比較簡單，銼刀硬度法就是其中之一。

（2） 壓痕法：壓痕法采用專用顯微硬度計或金相顯微鏡配合硬度測量裝置。

（3） 維氏和努氏顯微硬度測定

電鍍設備及其周邊

電鍍設備及其周邊：

電鍍液性能測試及儀器

1概述

電鍍液是決定電鍍層質量基本、主要的因素。

如pH值、電導率、電流效率、表面張力、分散能力、極化曲線等。

2PH計

PH試紙和PH計

pH計測量的基本原理：

測量了參比電極和電極電位與氫離子濃度有關的電極之間的電位差。

3極化曲線的測定

極化曲線在電鍍研究和生產中具有重要意義。例如，溶液的偏振度取決于溶液的亮度。

動態恒電位掃描法

用功能記錄儀掃描電壓連續記錄電位-電流關系曲線的方法

超聲波設備的應用

超聲波的空化效應可以大大加快預處理的除油除銹，縮短處理時間，提高除油除銹效果。

4加熱和冷卻設備

傳統的電鍍加熱方法常采用蒸汽或電加熱。夏季廣泛采用制冷機組，保證酸性光亮鍍銅、光亮鍍錫在標準工作溫度下工作。

5電鍍液自動管理系統

解決方案自動管理系統是檢測和控制裝置

電鍍設備的重要性

電鍍設備的使用至關重要，因為電鍍行業是我國重要的加工業。粗略估計，我國現有電鍍廠1.5萬多家，年排放電鍍廢水約4億噸，其中鎳電鍍廢水約1.3億噸。由于電鍍廢水中含有重金屬，以及電鍍過程中加入的多種化學原料，電鍍廢水屬于高濃度難降解工業廢水和高濃度有毒有害廢水，未經處理，它將給環境帶來嚴重污染，對人類造成極大的危害。因此，為了實現電鍍行業的清潔生產，有必要對工藝流程進行改造，采用電鍍漂洗水回用設備，從源頭和工藝上減少污染物的排放量。