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大型高速五軸加工中心對外加工是CNC加工福音

在加工行業經常會有很難加工或者加工不了的東西，有的是加工出來達不到精度要求，有的是加工出來誤差太大。但是遇見大型的工件更是頭疼，因為不好裝夾跟加工時容易出現大面積變形所以很多大型工件都是用大型高速五軸加工中心來解決的。但是很多具有大型高速五軸加工中心的公司都不對外加工，所以在遇見加工不了或者不好加工的大型工件沒有五軸機器加工時特別頭疼，如果是結構很復雜的大型零件更是難上加難。五軸加工中心能解決大部分加工行業的難題，因為五軸加工中心具有兩個旋轉軸，可以調動工件的角度來為刀具創造出良好的切削條件從而來加工復雜的結構。

齒輪五軸加工中心的方法和技巧

因為齒輪結構精度要求較高所以還不一定能把精度加工好并且加工出來的誤差可能會較大，但是五軸機器就可以完善的解決這個問題。五軸機器可以利用機床的兩個旋轉軸來進行旋轉式加工而且只需一次裝夾就能把齒輪結構加工到位在裝夾時一定要把會干涉到機床旋轉的障礙給排除掉要注意不能影響到機床的運轉，精度方面也能得到保證，加工出來每個齒輪的對稱偏差也會較小，因為加工齒輪結構時五軸機器能一次性加工到位無需多次裝夾校表分中所以相對來說對精度方面的控制是比較穩定的，而且效率也夠快加工時也沒有那么被動，產品的光潔度也比較亮，在加工齒輪結構精光刀時一定要用新刀加工來保證每個齒輪的誤差不大。

立式加工中心回轉軸是如何運作的

新型的五軸立式加工中心，即工件一次裝夾就可完成五面體的加工，就是這一種立式加工中心的回轉軸有兩種方式。立式主軸頭的回轉

主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類立式加工中心上加工。

這種設計還有一大優點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具中心線垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。

其次就是這種結構非常受模具曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉式立式加工中心難以做到的。為了達到回轉的，的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。

CNC臥式加工中心為什么鉆孔快

臥式加工中心為什么鉆孔快是因為臥式加工中心擁有較高的主軸轉速，從開始臥式加工中心主軸轉速12000rpm起步，轉速都在逐步提升目前市場上主流的臥式加工中心的轉速都在20000rpm以上，有的甚至達到了25000~30000rpm這樣的一個轉速，高轉速主要決定了臥式中心的鉆孔速度。

CNC臥式加工中心為什么鉆孔快的其他因素

上面我們提到了臥式加工中心鉆孔速度快主要是由于臥式加工中心主軸轉速比較高，其實還有其他的一些因素，一就是臥式加工中心快速位移塊，臥式加工中心快速位移基本都在48M/min以上，的甚至60M/min以上，這也是決定臥式加工中心加工效率不可缺少的部分，第二就是換刀速度快，臥式加工中心擁有和普通加工中心不同的刀庫我們通常叫飛碟式刀庫，這種刀庫換刀速度只需要1秒左右非常的塊，這兩個因素也對提高臥式加工中心鉆孔速度有很大的貢獻。