您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-01-11 08:25  





耐磨陶瓷安裝的必要
鋼廠燒結混合礦槽襯板與原料的摩擦系數大,原料很容易就與襯板粘合一起,造成礦槽粘料嚴重,甚至發生崩礦槽的事故。因此混合料倉粘料一直是困擾燒結廠生產的重大問題,特別是混合料水分偏大時,粘料問題尤為突出,要經常停車清料,嚴重時5~7天就把礦槽堵死,而每次清堵,都占用3個小時以上,占用了大量的生產時間,影響了整個生產的正常進行。而且,料倉內溫度高、缺氧,工人下去清料容易造成中暑,如果上部的料垮塌又會造成安全事故。鋼廠燒結混合礦槽內襯采用二合一陶瓷鋼板復合耐磨襯板、內壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問題。
水泥行業研磨介質中氧化鋁球石以其優良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特性,被廣泛應用于陶瓷行業的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業的超細粉生產。耐磨性是衡量水泥研磨球質量好壞的一項重要指標。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?
耐磨陶瓷襯板、高鋁襯板、耐磨襯板,氧化鋁襯板,氧化鋁陶瓷板,管道耐磨內襯
用途:是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業物料輸送設備或者液體流經管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經過時對管壁產生的沖擊作用,。
耐磨陶瓷片性能特點:
1.硬度大
其洛氏硬度為hra80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能?! ?
2.耐磨性能好
其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查,在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。