蘇州脫硫劑凈化裝置價格歡迎來電【凱斯特環保機械】

氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國火電廠年排放約1000萬噸，即使全部采用氨法脫硫，用氨量不超過500萬噸/年，供應完全有保證。

氨回收法脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸，生產4噸硫酸銨。

處理脫硫量大，適用范圍廣，設備較簡單，即可滿足大型電廠的使用要求，也更容易實現舊鍋爐的改造，可大幅提高脫硝效率。

工藝流程

鍋爐/窯爐—>除塵器—>引風機—>吸收塔—>煙囪

來自于鍋爐或窯爐的煙氣經過除塵后在引風機作用下進入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結構，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區，下部為氧化區，經過除塵后的煙氣與吸收塔內的循環漿液逆向接觸。

系統一般裝3-5臺漿液循環泵，每臺循環泵對應一層霧化噴淋層。當只有一臺機組運行時或負荷較小時，可以停運1-2層噴淋層，此時系統仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。

吸收溫度：

15-30℃之間時，溫度對吸收再生影響不是很大；當溫度大于30℃時吸收H2S的速度增快，也相應的加快硫磺的析出，但溫度太高時生成NaS2O3的付反應加劇；溫度過低硫容太小，反應不完全，脫硫效率低，影響水的平衡。

正常情況下控制溫度：38-42℃。

溫度高時，應聯系控制室崗位降低煤氣溫度；溫度低時，可用加藥槽的導熱油加熱溶液升溫或者調整煤氣溫度。

存在安全隱患

如果因脫硫塔堵塔，造成羅茨機出口壓力不斷升高，易造成羅茨機掉閘，如果不及時關閉出口，將導致羅茨機倒轉，嚴重時可能將整個羅茨機打爆。另外，頻繁的增減泵，頻繁的檢修，必然增加不安全因素，影響安全生產。

煤氣阻力大，產量上不去

堵塔必然導致通過凈化工段的煤氣輸送不暢，影響壓縮機的打氣量，終影響產量。