廣州CNC數控加工廠家好貨源好價格「捷悅科技」

利于生產管理現代化

數控機床加工可以提前準確地估計加工時間，所使用的工具和夾具可以是標準化的和現代的管理。數控機床采用數字信號和標準代碼作為控制信息，便于實現加工信息的標準化。另外，數控機床作為柔性制造單元、柔性制造系統及計算機集成制造系統的基礎設備，對其中的數控裝置、伺服驅動系統、程序編制、檢測監控及機床主機等組成部分提出了更高的要求。目前，它已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機結合，是現代集成制造技術的基礎。

改善勞動條件

經過數控機床加工前的調整，輸入程序和啟動，機床可以自動、連續地加工直至加工結束。操作人員主要是輸入、編輯、裝卸零件、準備刀具、觀察加工狀態、檢查零件等，勞動強度大大降低，機床操作人員的工作趨于智能化。此外，機床通常關閉，即清潔和安全。

）利用在工件表面上的預先開槽的方法：

　　按工件直徑大小不同，預先在被加工表面上沿工件軸向開出一條或數條溝槽，其深度略小于切削深度，使切出的切屑形成薄弱截面，從而折斷。這樣，既保證了可靠的斷屑，又不影響工件已加工表面的粗糙度。數控系統上設置了很好的人機界面，普遍采用薄膜按鍵，減少了指示燈和按鍵數量。即使加工韌性較大的材料時，斷屑效果也很好。例如在精鏜韌性較大的工件材料(如40Cr等)時，在用其他方法很難斷屑時，則可在被加工表面上拉削出縱向溝槽，再進行鏜削。采用這種方法能顯出其獨特的優點。

數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內容是由人工按數控系統所規定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。采用高速和高分辨率的位置檢測裝置組成半閉環和閉環位置控制系統。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件。可見，實現數控加工編程是關鍵。但光有編程是不行的，數控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。