四川除濕干化設備工藝優選企業“本信息長期有效”

污泥干化設備

≤10%含水率減量80%以上

具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。

1:4.2除濕比兩倍行業標準

創新的四效冷凝除濕干化技術，綜合除濕性能比高達4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統低溫干化節能50%，是行業兩倍標準。

無臭氣排放 無需除臭

整套設備系統采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統，可直接安裝在廠區，進行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。

無熱損 熱利用

均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統工作能效更，區別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。

低至180kw.h/T的運行成本

低溫更安全 無揚塵危害

全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻

生物質與燃煤混燃耦合發電

(一)工藝系統改造簡述

　　鍋爐秸稈發電改造項目的主要內容為增加一套儲存、破碎、輸送設備，同時增加兩臺輸入熱負荷為30MW的秸稈燃燒器，并對供風系統及相關控制系統進行改造，原有的鍋爐燃燒系統不做變動，改造后的鍋爐可以混燒煤粉和秸稈，也可以單獨燃燒煤粉，并且原鍋爐的性能及參數不變?

　　(二)主要技術要點

　　(1.1)燃燒接口技術

　　通過專家論證，充分結合鍋爐為四角切圓煤粉爐特性，對引進的寬調節比旋流燃燒器進行了簡化和改進，新改制的燃燒器安裝于鍋爐#1和#3角丁層二次風內，經運行，鍋爐燃燒穩定、可靠?

　　(1.2)長距離秸稈粉末氣力輸送技術

　　由于改造受場地限制，秸稈燃料必須長距離傳輸，設計制作了長距離的一級秸桿粉末氣力輸送系統?克服了秸稈粉末具有流動性差、混合性差、透氣性好和易積存、易聚結、不易輸送等特點?

　　(1.3)秸稈制備技術

　　氣力輸送秸稈燃料要充分考慮其特性和對流量的需求，因此，就粉碎環節的關鍵設備充分進行設備廠家調研?經對上料系統進行大量簡化，可直接采用叉車、電動葫蘆、專用抓手等作為粉碎前的上料工具?降低了投入產出比?