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發布時間:2021-04-17 13:16  







群峰液壓翻板機重要部位技術分析
1、液壓油管路防爆保護系統:設備在工作中上升、下降或靜止狀態,如果管道發生爆裂,卸車平臺也不會出現任何危險,當PLC處理中心檢測到系統壓力失常,速度超過設定值,同步偏差超過20mm等任意超過安全運行值,系統啟動安全程序,通過液壓鎖等安全手段保持在當前狀態,不再執行上升或下降動作,觸摸屏上同時顯示故障原因和處理方法。
2、停電安全復位:如果在運行過程中突然停電,卸車平臺也不會出現任何安全事故。系統會默認自鎖在當前狀態,可以人工進行復位處理。處理方法有兩種:一是同時手動按下解suo閥和緊急下降閥,平臺會下降回位。二是先打開液壓鎖旁通閥,然后打開安全復位閥,卸車平臺復位,這樣既方便檢查又能確保系統安全。
3、平臺工藝制作:平臺材料由四道主梁和十道橫梁焊接而成。材質均采用濟鋼Q235 H鋼,濟鋼鋼材厚度均勻性好,主梁采用高強度、大截面H型鋼,面板采用鋼板并做整體噴砂處理,噴涂gao 性能防腐油漆,尤其附著力強、防腐、防銹效果好。主梁橫梁交錯布置,平臺設計合理,可靠性強,保證了設備高負荷、長期使用的安全性。



群峰煤炭卸車機
液壓翻板卸車機特點:
1、起升液壓缸為龍門架雙側支撐設計。起升重量為80~150噸,臺面尺寸可定制。主液壓缸可采用單級、兩級和三級油缸,為我公司自主生產,標配進口密封圈性能穩定,售后及維護方便快捷。
2、平臺兩側后部和平臺后部裝有防塵導料組件,防止物料和粉塵落入基坑,并引導物料進入接料坑。
3、擋輪器機構為垂直升降式液壓控制,電控系統對擋輪機構的動作和翻板的升降動作實行動作互鎖。
4、平臺鉸支軸軸頭為煙臺未來特有設計,采用特殊合金材料,內含石墨自潤滑,轉動靈活,強度可靠,同時減少頻繁加注潤滑油的繁瑣。


液壓翻板卸車機運行原理
液壓翻板卸車機運行原理:
液壓翻板卸車機可對散裝物料車輛進行后翻卸料。廣泛適用于水果、土豆、糧油、煤炭、建材、化工、冶金、礦山、港口等有散裝物料接收作業的單位和部門。
液壓翻板卸車機主要用于進廠原料的卸車。車輛駛入卸車機升降平臺,擋輪器升起固定好車輛,貨車后倉門打開,升降平臺開始舉升,達到一定角度,車廂貨物流出,遙控器發出下降信號,平臺緩緩降落回位,擋輪器下降,車輛駛離平臺,完成一次卸車過程。


