三門峽電泳涂裝信息推薦「在線咨詢」

    電泳鋁是在鋁合金的表面，用電泳加工涂上一層漆膜后的鋁合金材料。而噴涂鋁，是將熔化的鋁用高壓空氣噴涂在物體表面的一種工藝技術。噴涂鋁一般不會噴涂在鋁制品上的，大多數是噴涂在非金屬材料上的。

    電泳加工膜的品質非常好。bing烯酸樹脂運用氨基樹脂來變固體，確保了涂膜的較高裝飾效果以及較高的抵抗腐化侵蝕性能，與此同時，由于樹脂具有較高的透明性能，很有效果的突顯出了鋁型材的金屬質地，按照裝飾需求還能夠獲得亞光、沙面、珠光等裝飾功效。以下是電泳加工的流程及說明：通常電泳加工包括四個過程：點解、電泳、電沉積、電滲。

    電泳涂裝薄膜本身平均且比較致密。因為鋁型材在電泳涂料過程當中具備了較高的泳透力，能夠讓形狀繁復的型材也能夠得到平均的涂膜，并且經過調節電量能夠操控鍍膜厚度。除了上述優點之外，對鋁型材進行電泳涂裝還能夠改善它的安全性以及透光性能，讓鋁型材的使用更加廣泛。泰美嘉電泳加工經驗豐富，可以根據客戶要求為客戶進行試樣加工，滿意后再進行批量操作。

?電泳涂裝漆膜厚度多少才合適？

    電泳漆膜厚度沒有相關的行業標準，那么有的人會問，漆膜厚度是不是越厚越好呢？國內行業布局分散，企業規模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣，直接影響了設備的性能指標和使用可靠性。其實不然，漆膜過厚，會影響工件的表面精度，而且還會大大增加加工成本。電泳涂裝得到的漆膜厚度不是任何部位都均勻的。它受工件表面的質量、槽液的導電率和工件形狀的不同等因素的影響而有所變化。

  電壓越高，處理時間越長，那么工件的漆膜厚度越大。一般來說當漆膜超過40微米時，漆膜含水會大于40%，易出規氣泡或針kong，嚴重的影響了五金件的表面精度。

   漆膜肯定也不是越薄越好：

   電泳漆膜過薄，會影響五金件表面外觀，漆膜越薄，遮蓋力越差；電泳加工早先主要用于汽車底漆，由于其防腐性好、防銹性好，而且涂膜厚度均勻，附著力強，因此近幾年逐漸應用到汽車配件、五金件、電子元件、金屬制品的表面處理。而且漆膜過薄，五金件的抗腐蝕性能和耐磨性也會大大降低。一般漆膜在10微米以下時就會產生透底等現象。許多不良商家盡可能降低涂膜厚度，因為這樣可以降低電泳漆的成本，但是這樣確會影響工件質量。

   所以在電泳加工的過程中，對于漆膜的厚度控制有著很嚴格的要求。普通的五金加工，一般做15μm左右的漆膜厚度即可，這也是應用較多的漆膜厚度。汽車類產品的涂裝，由于其對防蝕的性能要求高，所以膜厚一般要在20微米以上才行，單一涂層的甚至要求電泳涂層膜厚達35~60微米以上。目前市場上的金屬表面處理方法主要有電鍍和電泳，隨著我國五金工件應用的普及，對于它的表面涂裝要求也越來越高。

  近年來隨著計算機技術的進步，機電一體化技術發展很快，用微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產線獲得應用，它同連續通過式電泳設備相比，同樣批量的生產線長度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優點，備受人們的關注。電泳涂裝機器可以分為連續通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續通過式電泳設備組成流水生產線，適于大批量涂裝生產，在工業上應用很廣；電泳加工也有缺點：電泳涂裝必須在通電的條件下才能進行，被加工部件需要有導電性。而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業。

  涂裝設備是否符合人體結構需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設備是否具有安全保護功能。都是選購時需要考慮在內的。

  我們的涂裝設備是消耗性的，自動化生產線上設備選擇應考慮設備的消耗性，對能源原料的消耗。涂裝設備是否符合人體結構需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設備是否具有安全保護功能。

  自動化生產線供應商的實力，能否提高產品質量，生產能力前提下，生產線的可靠性取決于設備的設計，考慮設備設計質量。還有就是我們要看價格，做到貨比三家，然后就是看售后，完善的售后服務是選擇的重點所在。

電泳涂裝的前處理工藝

   在電泳前處理的工藝中有除油、除銹、磷化、表調等工序的互相配合。可以說前處理在電泳涂裝中是不可或缺的，它關系著之后電泳后電泳漆槽液的安穩性和工件外表涂膜的質量。

  為獲得電泳工件涂層涂膜的耐久性、耐腐蝕性，都采用磷化處理作為涂裝的前處理。磷化處理（又稱磷酸鹽化學處理）是利用磷酸的離解（平衡）反響在清洗（脫脂）過的金屬底材外表上析出不溶性的磷酸金屬鹽的（磷化膜）技能。磷化膜的功能是前進涂布在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐蝕性。大家也都對日常管理有了一定的了解了吧，加強設備日常管理和維護，嚴格檢測涂裝質量。

   關于附著力，因所制得磷化膜結晶微溶入金屬外表，結晶的附著力杰出。還有，由于很多的結晶的外表凹凸，外表積增大，前進了涂膜的附著力。然后，隨著涂膜附著力的前進，避免腐蝕生成物質的侵入，而前進了其耐蝕性（尤其能抑制漆膜下的擴蝕）。

   要得到安穩的磷化膜，確保其附著力、耐擴蝕性，前處理的管理比較重要，同時需杰出地了解磷化處理的根本反響機理及要素。隨著技能的前進，因磷化存在的一些缺點，陶化劑逐漸替代了磷化劑成為前處理階段的主要處理用劑。