粉末冶金石墨生產(chǎn)商廠家供應(yīng)「多圖」

在日常生活中都知道熔金熔銀這些需要用到石墨坩堝，因?yàn)槭釄寰哂心透邷兀呷埸c(diǎn)等特性，所以都很常用的，那么處了在使用過(guò)程中需要注意事項(xiàng)外，在使用前也要先做準(zhǔn)備工作的，首先要在工作前檢查石墨坩堝是否有裂痕，無(wú)裂痕需把石墨坩堝加熱到600°C以上充分干燥。爐子周圍及爐前坑內(nèi)不得有積水，石墨坩堝附近不能堆放無(wú)關(guān)物品。石墨坩堝主要原料是結(jié)晶形的天然石墨，所以具有良好的傳熱性和耐高溫，對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。嚴(yán)格檢查爐料有無(wú)爆品，添加爐料必須要預(yù)熱并保證干燥，加入石墨坩堝時(shí)速度要慢。

石墨板與大多數(shù)金屬有較強(qiáng)的附著力。因此在與金屬件對(duì)磨時(shí),成層狀脫落的石墨微粒就很容易附著在金屬表面上，形成一層石墨膜。生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好，模具的自潤(rùn)滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這樣就變成了石墨與石墨之間的摩擦，而石墨層之間很容易相對(duì)滑動(dòng)，加之石墨板易吸收 空氣中的水分或氧等,在摩擦面上形成一層水膜，這些都是石墨板具有良好自潤(rùn)滑性能的原因，在正常情況下,石墨板的摩擦系數(shù)干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為0.10 ~ 0.25，濕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為0.01 ~ 0.05，半干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為0.05-0.10.

石墨板的分析檢驗(yàn)依測(cè)試對(duì)象可以分為原料分析檢驗(yàn)、半成品檢測(cè)和成品檢驗(yàn)，石墨板原材料的分析檢驗(yàn)是鑒別原材料質(zhì)量所需，也對(duì)制定工藝條件起著指導(dǎo)作用。石墨板成品檢驗(yàn)是決定產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。這兩項(xiàng)檢測(cè)分析所包含的項(xiàng)目及具體試驗(yàn)方法,應(yīng)分別按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的內(nèi)容和方法進(jìn)行。石墨板的高導(dǎo)熱性：石墨板的平面內(nèi)熱傳導(dǎo)率較大可以達(dá)到1500W/mK，熱阻比鋁低40%，比銅低20%。當(dāng)生產(chǎn)廠與原料供方或產(chǎn)品用戶在質(zhì)量方面發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),尤其必須照此辦理。