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發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 05:33  





超細(xì)石墨粉的制備過程是:天然鱗片石墨和原料焦由壓縮空氣經(jīng)過加料噴射器進(jìn)入粉碎室,分配在粉碎室外圍的噴咀,向粉碎室噴射超高速氣流,從而使焦粉相互高速碰撞、摩擦而成微粉,帶微粉的氣流,由出口管排出進(jìn)分級室,把較粗顆粒分離出來,通過返料管再次粉碎,剩下的微粉用旋風(fēng)分離器和布袋收集器分級收集。超細(xì)石墨粉就被生產(chǎn)出來了。 超細(xì)石墨粉由于性質(zhì)穩(wěn)定使其能夠廣泛運(yùn)用于導(dǎo)電材料、耐磨潤滑材料電池、原子能工業(yè)和工業(yè)、彩色顯像管等領(lǐng)域。超細(xì)石墨粉在民用上可用與金屬復(fù)合形成金屬基石墨復(fù)合導(dǎo)電材料,超細(xì)石墨粉在機(jī)械工業(yè)中作潤滑劑,超細(xì)石墨粉在彩色顯像管領(lǐng)域的應(yīng)用超細(xì)石墨制成的彩色顯像管用石墨乳,在原子能工業(yè)和工業(yè)中用作原子反應(yīng)堆中的中子減速劑和防護(hù)材料等。中子慢化的機(jī)制是中子與慢化材料原子的彈性散射(碰撞),把其攜帶的能量傳遞給慢化材料的原子。
膨脹石墨的分類
一、膨脹石墨的定義。
膨脹石墨是一種經(jīng)過特殊加工工藝制成的,膨脹石墨采用的天然鱗片石墨作為生產(chǎn)原料,既保留了天然鱗片石墨良好的潤滑性能、耐高溫性能、耐腐蝕性能等,又有了可膨脹石墨所獨(dú)有的特性。
二、膨脹石墨的分類。
膨脹石墨規(guī)格粒度較大,這是根據(jù)工業(yè)用途需要而制定的,只有膨脹石墨保持在工業(yè)上常用的規(guī)格粒度上,才能把膨脹石墨的工業(yè)用途發(fā)揮到很大,膨脹石墨規(guī)格在工業(yè)上應(yīng)用多的就是50目和80目這兩個(gè)規(guī)格,這兩個(gè)可膨脹石墨規(guī)格能大程度滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。軍事工業(yè)火工材料安定劑、治煉工業(yè)脫硫增速劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)的催化劑等。
石墨和金剛石的化學(xué)成分都是碳(C),稱“同素異形體”。從這種稱呼可以知道它們具有相同的“質(zhì)”,但“形”或“性”卻不同,且有天壤之別,金剛石是目前硬的物質(zhì),而石墨卻是軟的物質(zhì)之一。
石墨和金剛石的硬度差別如此之大,但人們還是希望能用人工合成方法來獲取金剛石,因?yàn)樽匀唤缰惺?碳)藏量是很豐富的。但是要使石墨中的碳變成金剛石那樣排列的碳,不是那么容易的。石墨在5-6萬大氣壓((5-6)×103MPa)及攝氏1000至2000度高溫下,再用金屬鐵、鈷、鎳等做催化劑,可使石墨轉(zhuǎn)變成金剛石粉末。3、作為耐磨材料和潤滑劑的石墨制品、石墨塊:在機(jī)械行業(yè)上可作耐磨和潤滑材料,因?yàn)槭稍冢?00-2000℃溫度范圍以內(nèi)工作,以100m/s的速度滑動,可不用潤滑油。
高純亞微米石墨粒子有著非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域:電子信息的顯像管、顯示器制造行業(yè)的黑底導(dǎo)電涂料、由液晶顯示構(gòu)成的裝置、傳感器及色分解器上采用的感光性黑色涂膜、平板顯示器中彩色液晶等離子三原色境界部分用于提高發(fā)射效果及采色對比度、超細(xì)鎢、鉬絲拉制等各種涂料,潤滑油及潤滑脂制造業(yè)、蓄電池用泡沫鐵鎳制造業(yè)以及感光膠片等眾多行業(yè)廣泛應(yīng)用高純亞微米石墨粒子。但同一檔次的石墨材料,其放電效果非常接近,由于各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果的差異非常小。