自動化鋼筋籠滾籠機優選企業

自動化鋼筋籠滾籠機的日常保養

自動化鋼筋籠滾籠機的日常保養

1.自動化鋼筋籠滾籠機須每日潤滑。

2.保持自動化鋼筋籠滾籠機清潔。每日清除設備主驅動輪托輪、電極導桿、焊接電極上飛濺物。臟物及灰塵。

3.每日檢查電極工作面磨損情況，如發現焊接電極溝槽過深或粘附嚴重，應立即修復或更換。

4.每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發現松動，立即緊固。

5.每日檢查自動化鋼筋籠滾籠機水路冷卻系統是否暢通，有無漏水現象，冬季工作完畢，須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結露現象，導致絕緣下降，這時應除去結露，并調節冷卻水量，以不結露為準。

總之，只要各使用單位嚴格按照相應規程正確操作自動化鋼筋籠滾籠機，并定期做好設備的檢查與故障檢測維修。

自動化鋼筋籠滾籠機

自動化鋼筋籠滾籠機鋼筋的施工技術要點

（1）此工程所用的鋼筋，不僅要有出廠質量合格證，同時，在進入施工現場之前。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。要抽檢，抽檢的重點是鋼筋表面是否有銹蝕現象、觀察鋼筋是否有彎折的現象；使用鋼筋之前，要把鋼筋表面的雜物清理干凈，所有的光圓鋼筋、盤條都要符合國家行業標準，不符合標準的，嚴禁使用，鋼筋下料的尺寸，也要嚴格按照國家的相關要求進行。

（2）安裝鋼筋時。也要滿足以下要求：在連接墩身與基礎、承臺之間的錨固筋時，要嚴格參照相關要求，保證足夠牢固。

自動化鋼筋籠滾籠機的產品特點和優勢的，拿走不謝

在眾多的路橋項目和高鐵、高速、隧道工程中，樁基中的鋼筋籠用量比較大，因而制作鋼筋籠的設備成為了這些項目上必不可少的設備之一。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。目前市場上能夠制作鋼筋籠的設備一共有兩種，一種是全自動的數控鋼筋籠滾焊機，另一種就是自動化鋼筋籠滾籠機。數控鋼筋籠滾焊機是2005年出現在我國的一種自動化加工鋼筋籠的設備，而鋼筋籠繞筋機是近幾年剛剛出現的一種簡易的制作鋼筋籠的設備。從2017年開始，鋼筋籠滾焊機的銷售量下滑很大，就是因為自動化鋼筋籠滾籠機的出現。下面帶大家了解一下鋼筋籠繞筋機。

自動化鋼筋籠滾籠機

自動化鋼筋籠滾籠機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。8、鋼筋籠繞筋機可生產籠子的樁徑有限制，推薦生產800mm—3000mm樁徑的鋼筋籠。數控鋼筋籠滾焊機的出現，結束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造了效率。根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（盤是一邊一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機，即“鋼筋籠成型機”的工作原理.而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走，間距的性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題 。