山東離子氮化爐電話「多圖」

湖北豐熱科技有限公司（原武漢離子熱處理研究所），專業制造輝光離子滲氮爐的高新技術企業；是集研發、生產、銷售安裝輝光離子滲氮爐，并為用戶提供成套的離子滲氮工藝技術服務。

排氣10分鐘后，將控溫儀表（如下圖）設定到150℃，自動加熱開關撥向開，邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設定到530℃，把氨氣流量調小，保 持爐內正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調大一點，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調小，退氮1-2h，切斷電源，停止加熱，給少量氨氣，使爐內維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐 。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理（phosphatecoating）。

一般統稱離子氮化處理，工件表面氮氣濃度可改變爐內充填的混合氣體（N2 H2）的分壓比調節得之，純離子氮化時，在工作表面得單相的r′（Fe4N）組織含N量在5.7～6.1%wt，厚層在10μn以內，此化合物層強韌而非多孔質層，不易脫落，由于氮化鐵不斷的被工件吸附并擴散至內部，由表面至內部的組織即為FeN → Fe2N → Fe3N→ Fe4N順序變化，單相ε（Fe3N）含N量在5.7～11.0%wt，單相ξ（Fe2N）含N量在11.0～11.35%wt，離子氮化首先生成r相再添加碳化氫氣系時使其變成ε相之化合物層與擴散層，由于擴散層的增加對疲勞強度的增加有很多助。氨的分解率滲氮是鋪及其他合金元素與初生態的氮接觸而進行，但初生態氮的產生，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時鋼料本身成為觸媒而促進氨之分解。而蝕性以ε相1佳。

檢查井式爐的爐門或爐蓋旁閉市的限位開關，應保證爐門或爐蓋起動后，主回路斷電。 井式爐在使用前應保證電源接頭接觸良好。電源線絕緣符合要求。控制氣氛電阻爐配備的氣體流量計和壓力表，要指示準確且靈敏。

熱處理爐的生產率及熱效率低。氮化爐軟氮化層組織和軟氮化特點：鋼經軟氮化后，表面最外層可獲得幾微米至幾十微米的白亮層，它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3（C，N）所組成，次層為的擴散層，它主要是由γ`相和ε相組成。熱處理時，為了使金屬斷面上溫度均勻，使結晶組織轉變得完全，需要使金屬在爐內停留較長的時間，不論是哪一種熱處理，材料在爐內都有一個或幾個均熱或保溫階段，冷卻過程也往往在爐內進行。有些品種的熱處理，甚至要進行多次加熱、保溫和冷卻。許多熱處理爐是周期性作業的。由于以上緣故，熱處理爐的生產率和熱效率比軋鍛加熱用爐低得多。