廣西熔噴無紡布設備生產設備性價比出眾「多圖」

熔噴設備

主要設備：自動上料機、單螺桿擠出機、過濾換網器、熔體齒輪計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、大功率羅茨風機、網簾接收裝置、收卷機。如生產聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有鍛燒爐、超聲波清洗機、靜電駐極設備等。理論上，所有熱塑性塑料（高溫融化，低溫固化）都可以采用熔噴法加工，常見的熔噴法加工原料有：PP、PET、TPU、EVA、PA等等。其它：如太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。

熔噴法生產設備

熔噴法生產設備（可根據客戶要求定制）

以下設備可單件獨立購買或定制。

原料投入（真空管道自動化）。

原料除濕干燥機（聚酯、聚碳酸酯、熱塑性聚氨酯需要此項）。

螺桿擠出機。

換網器（雙柱、雙板）。

齒體齒輪計量泵。

模頭（單，復合）。

分配板。

噴絲板。

成網裝置（傳送型，轉鼓型）。

靜電駐極處理機（電暈放電型，靜電發生型）。

收卷裝置。

本設備生產產品主要用途：

衛生材料、口罩、防護服、工業用過濾、吸音材料、車用過濾、空氣過濾、液體過濾等。

概述熔體齒輪泵有哪些常見的密封方式

熔體齒輪泵主要在高溫高壓環境下工作的，日常維護工作主要集中在密封上，因此密封方式及密封材料選擇對熔體齒輪泵至關重要，決定著齒輪泵后續能否的運行。熔體齒輪泵主要的密封是泵體與前后蓋之間、主動齒輪軸處及進出口法蘭處。

熔體齒輪泵密封形式中，填料密封與機械密封相結和的形式是通常采用的一種。它與螺旋密封相比，它具有構造簡單，容易拆裝，能綜合發揮填料密封和機械密封的優點。填料密封是軸封常采用的形式，但填料的選取，密封性能及結構設計等都直接影響密封的功效。在螺桿擠出機的進料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機，加熱成為熔體，后由計量泵經過濾器將熔體送入噴絲板。填料密封的本質就是利用密封填料柔軟的特性，在軸向壓緊力的作用下，徑向阻礙可能熔體泄漏的通產生的接觸應力能封堵被密封熔體壓力的作用。因此要求填料函底部的徑向接觸壓力必須等于或大于被密封熔體的壓力，在結構設計時，是一非常重要的理論準則。填料密封裝置通常由填料函殼、軟填料和填料壓蓋構成，軟填料可為耐高溫的碳纖維，將其放入填料函和泵軸之間，將壓蓋壓緊迫使它產生變形達到密封。目前巴特熔體泵廠家提供的熔體齒輪泵大多采用填料密封與機械密封組合形式，保證設備的生產運行。