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發布時間:2021-06-09 06:49  





IH單級單吸不銹鋼離心泵故障原因及清除辦法
打不出液體
1.吸入管路漏氣
2.輸送液體粘度過大或濃度過高
3.葉輪吸入管路壓出管路淤塞
1.找出故障點,堵塞漏氣處
2.降低液體粘度或濃度
3.清洗泵及管路
流量不足
1.葉輪腐損或腐蝕嚴重
2.密封環磨損或腐蝕嚴重
1.更換葉輪
2.更換密封
揚程不足
1.輸送的液體中含有氣體
2.葉輪腐蝕嚴重
3.轉數不足
1.降低液體的溫度或增加灌入壓力排氣
2.更換葉輪
3.增加轉數
功率過大,電機發熱
1.輸送液體粘度過大或濃度過高
2.液體比重超過配套電機的規定
3.產生機械摩擦
1.降低液體粘度或濃度
2.更換電機
3.檢查何處摩擦
密封處有泄漏
1.密封元件材料選擇不當
2.動靜環腐蝕嚴重
3.彈簧力不足
4.動靜環密封圈腐蝕或變形嚴重
1.驗證、更改密封材料
2.更換損壞元件
3.更換彈簧
4.更換動靜環
軸承發熱
1.泵軸與電機軸不同心
2.支架潤滑油少或過多、變質
1.把軸心對準
2.加油、減油、換油
泵內有雜音或泵震動
2.輸送液體中含有氣體
3.固定螺母松脫
4.腐蝕或有固體顆粒堵塞葉輪
2.降低液體溫度或增加灌注壓力
3.旋緊松脫螺母
4.停機檢查
在化工泵蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變為靜壓能,后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續壓入葉輪中。可見,只要葉輪不斷地轉動,液體便會不斷地被吸入和排出。四是工作環境方面的原因:電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導致絕緣降低。應用領域編輯IH系列標準化工泵主要用于輸送清潔的或污染的、低溫或高溫的、化學中性或腐蝕性的液體。它主要適用于:有色冶金、 制酸制堿、 化學和石油化學工業、 合成纖維和塑料工業、 化肥、化工、 制藥、食品、制糖業、 環境保護、 一般工業應用。

四、全部檢修(大修)
難以對泵的大修次數做出一般的規定,因為這取決于泵的應用,泵的結構和材料、所輸送的液體和大修費用與動力損失費用做相應比較的經濟評價,而動力損失則是由增加清理和非計劃停機所引起。一些在非常惡劣情況下使用的泵可能要求每月一次大修,而其他用途的泵僅要求每兩年到四年進行大修,談不上什么頻繁地大修。除非有事實根據或間接證據指出需要大修,否則不應為檢查而打開泵。事實證據是指泵的性能業已明顯地下降,或者出現噪聲,或者驅動機加載顯示出故障。該泵結構簡單,性能可靠,體積小、重量輕,抗腐蝕性能好,電耗低,使用維修方便。間接證據指的是以前討論過的有關泵的經驗,或在類似使用方面相似設備的使用經驗。為了保證在偶然大修的場合下迅速恢復使用,應該經常保持備用件的充足儲備。
現場修理及可應用條件的相對復雜性,以及許多進行判斷是否需要修理的其他因素會在安裝現場或泵制造廠得到落實。
五、備品備件
泵所使用的嚴酷程度在很大程度上決定了安裝現場備件儲備較少數量。除去先前可適用的經驗之外,應在這方面向泵制造廠家咨詢。作為防止滯后的措施,在購買泵的時候就應該采買備件。二、IH單級單吸不銹鋼離心泵壓力表和真空表□為了便于了解泵的實際工作揚程,應在泵的出口管路上(離泵出口法蘭5倍管徑以外)安裝壓力表,同時在進口管路上裝一只真空表。依據大修的思路,可以加大的或以不足的尺寸供應某些更換的部件,取代原來設備所用的尺寸。
API標準610第八版給出以現場安裝同樣泵數量為函數的推薦備件量。它也列出通常與開支和正常維修相關的備件。基于API標準610推薦的形式示于表 1
六、檢查和修理記錄
半年和全年的檢查工作表應列入跟蹤各個泵維修歷史的值班日記。因此,這個值班日記應包含所有需要維護項目的完整記錄。這個值班日記,通常是電子的,也應包括對應修理的或更換配件的狀況、磨損速度和外觀以及所列檢修方法的說明和觀察。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態過渡過程造成的輸水管道內壓力急劇變化和水錘作用等,也常常導致泵房和機組產生振動。在許多情況下,在配件修理之前,拍下嚴重磨損的配件照片是可取的。
在所有情況下,應該對每一個泵保存維修和修理費用的完整記錄,并與運行時間的記錄保存在一起。研究這些記錄通常會揭示出,不管是改變材料,甚或是變化結構都可能是有效改善泵的性能、可靠性以及壽命的比較經濟的途徑。