盤錦帶式過濾機廠家多重優惠

帶式壓濾機的正常停止操作方法：

     1、確認操作箱泥渣泵“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，停運進料泵。

      2、待污泥脫出完全后，關閉進料閥。

      3、開啟水洗閥，通水清洗20分鐘，并觀察排水是否較清，一般要沖洗到清相較清為止，再關閉水洗閥。

      4、延遲3秒鐘，關閉輔電機。

      5、輔機關閉后延遲3秒，關閉主電機。

      6、關閉螺旋輸送機：確認臥式螺旋輸送機“遠程/就地”打到就地位置，按其停止按鈕，臥式螺旋輸送機停運。

      7、用手盤動差速器的皮帶輪，檢查沖洗效果，若很吃力，則需進一步清洗轉鼓、螺旋輸送器與機殼內腔。

     帶式壓濾機處理污泥脫水工藝，由污水進入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過泥漿管到靜態混合器，藥劑也同時由藥劑池里通過藥劑管進入靜態混合器。污泥和藥劑同時進入靜態混合器，污泥和藥劑混合后產生絮凝后通泥漿管道再進入帶式壓濾機的濃縮機經過長達十米的重型脫水后，再進入壓濾機主機，經過內外兩條環狀濾帶在驅動輥帶動下，開始進入下彎的弧形楔形區，進行初壓脫水，接著進入低壓區，由一個帶L型的壓條的壓輥將水分大量壓出，再進入S型的纏繞型產生的表面壓力重力脫水，在內外濾帶分開后，由內外濾帶工作表面上的脫水后濾餅刮下。濾餅在濾布上形成，并可以進行洗滌（必要時可以多次洗滌以及逆流洗滌）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后處理。壓出來的水再由管道流到另一個沉淀池，經過沉淀后清水可以抽來清洗帶式壓濾機的網帶以保持持續的脫水效果，以完成整個污泥脫水的整個流程。

帶式壓濾機常見故障維修

　　1。帶式壓濾機電氣柜不能通電，電機不能啟動。

　　故障分析：過載或緊急停機電源開關閉鎖，或保護裝置啟動

　　解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統是否損壞。

　　2.帶式壓濾機氣壓表不能調節大小

　　故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調壓閥損壞

　　解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機及氣動元件，及時修理或更換

　　3. 主機自動停機

　　故障分析：濾網走偏超限，保護啟動。

　　解決方法：放松網帶，手動復位網帶，解除保護，正常運行后定位行程開關。

　　在帶式污泥壓濾機使用一段時間后，是需要對濾餅進行清洗，才能保證設備可以正常運行。帶式污泥壓濾機濾餅的洗滌方式一般分為四種：明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　1、明流單向洗滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水嘴處于關閉狀態，無孔板的出液水嘴是開啟狀態。

　　2、明流雙向洗滌是洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　3、暗流單向流滌是洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　4、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。