塑膠件切水口設(shè)備信賴推薦「多圖」

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。超高壓時(shí)序控制器為模具外可移動(dòng)設(shè)置，其主要功能可以根據(jù)設(shè)定好的時(shí)間點(diǎn)輸出油壓到模具內(nèi)。

中央供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。2、配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動(dòng)取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全廠無人化作業(yè)。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。模內(nèi)熱切技術(shù)的應(yīng)用適用于前后模搭底澆口，側(cè)進(jìn)膠澆口，潛伏式澆口，盤形澆口等各種形式的進(jìn)膠澆口。

很多客戶在使用了自動(dòng)水口剪切機(jī)后，都想把原來的老模具的水口位置做一些稍微的改動(dòng)，以方便剪切治具刀組的設(shè)計(jì)與調(diào)試，以及改善剪切效果，降低設(shè)計(jì)成本。當(dāng)然，在開新模的時(shí)候會(huì)更加注意每個(gè)產(chǎn)品及水口之間的間距，進(jìn)膠口在產(chǎn)品的位置，進(jìn)膠口和產(chǎn)品搭接的形狀等等。下面，我們就來具體分析一下開新模時(shí)候要注意哪些事項(xiàng)，以便降低剪切治具的設(shè)計(jì)和制造成本，方便治具調(diào)試，提高剪切效果。塑料工業(yè)是現(xiàn)代新興工業(yè)之一，它包括塑料生產(chǎn)和塑料制品成型及加工兩部分。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。當(dāng)然，在開新模的時(shí)候會(huì)更加注意每個(gè)產(chǎn)品及水口之間的間距，進(jìn)膠口在產(chǎn)品的位置，進(jìn)膠口和產(chǎn)品搭接的形狀等等。

前對(duì)于塑料件的使用量之大，使塑料的生產(chǎn)量與品質(zhì)急劇上升；整體系統(tǒng)自投產(chǎn)以來不僅滿足了客戶對(duì)于多種原料的中央輸送、除濕干燥及混色需求，并且滿足了家電行業(yè)的生產(chǎn)需求，得到客戶的好評(píng)。但由于近年原材料價(jià)格、工人工資等成本的上漲，加上市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)的利潤(rùn)在不斷下降，如何降低成本，又能提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，通過技術(shù)改進(jìn)、 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)是廣大塑料生產(chǎn)企業(yè)迫在眉睫的大事。 現(xiàn)有的解決辦法是開模時(shí)從頂板上頂出切刀將澆口切斷，這兩種方法都是在開模后進(jìn)行剪切，由于此時(shí)料已經(jīng)冷卻，剪切后的澆口面不平整美觀，產(chǎn)品品質(zhì)上不去，依舊需要多次人工修剪才能將切口弄平整，勞動(dòng)強(qiáng)度依舊較大，增加了人工成本。

企業(yè)在訂單波動(dòng)的環(huán)境中，面臨著人力成本逐年增長(zhǎng)，在人力不足的現(xiàn)實(shí)條件下，對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的品質(zhì)穩(wěn)定及生產(chǎn)效益所造成的影響更加嚴(yán)重。解決之道只有提高自動(dòng)化程度，才能確保企業(yè)竟?fàn)幜Α鹘y(tǒng)成型廠是勞力密集的產(chǎn)業(yè)，加上成型生產(chǎn)環(huán)境惡劣的因素，在人力招募上更是困難。中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)成型廠現(xiàn)場(chǎng)人力工時(shí)，去除料頭時(shí)間占現(xiàn)場(chǎng)人力工時(shí)的60%，其次為毛邊修整30%及包裝10%，同時(shí)因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)不可控因素更存在產(chǎn)品品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)及現(xiàn)場(chǎng)管理的盲點(diǎn)