四會頁巖陶粒砂生產品質售后無憂“本信息長期有效”

陶粒生產廠家分享陶粒的生產工藝

原料（粉煤灰 定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸（裝袋）

生產粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉窯，即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速，寧波華文根據原料的狀態控制其預熱時間生產的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區已被禁止生產和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為：原料攪拌 —制?！?篩選— 燒結 —堆放— 運輸（裝袋）。

在操作中應注意了望，防止物料在窯內結團而影響質量。目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或等其他燃料）噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。

陶粒廠家淺談使用陶粒的六大好處

1.抗震性能好

陶粒混凝土由于質量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。但是陶?；炷辆哂袃灹嫉目拐鹦阅芤彩且粋€重要原因。

2. 吸水率低，抗凍性能和耐久性能好

陶?；炷聊退幔瑝A腐蝕和抗凍性能優于普通混凝土。250號陶?；炷粒?5次凍融循環的強度損失不大于2%。陶粒混凝土是一種優良的建筑材料，應加大力度推廣使用。

3. 優異的抗滲性

根據多次測試，陶?；炷恋目節B性能優于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土與普通混凝土為例，經多次測試進行比較，普通混凝土的抗滲指數為B6，而陶?；炷羷t可達到B18至B25。1970年天津用20Mpa的陶?；炷两ㄔ斓姆揽胀ǖ溃ㄉ?M，地下水位0。9M），至1980年檢查時未見滲漏現象。寧波建造的兩條20MPa陶?；炷炼诖ㄝd重量80T），水上作業13年，從未出現滲漏現象。因此陶?；炷潦侵谱魉畨危叵鹿こ痰膬灹冀ㄖ牧现?。

4. 密度小，質輕

陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800 kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30~40MPa。陶粒的特點為外表堅硬，而內部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質輕的特性。200號陶粒混凝土的密度為1600 kg/m3左右，而相同標號的普通混凝土的密度卻高達2600 kg/m3，二者相差1000 kg/m3。

如何使用陶粒處理廢水？

      其實在陶粒和廢水接觸的過程中陶粒會和廢水里面的營養物質充分反應，這樣的處理方式一般都具備很高的傳遞速率，而且吸附氧化速度也非常不錯。據我們了解，現在市場上所流通的粉煤灰的可利用價值都是非常高的，它的再生力相當高。我們可以使用這種資源載入到工業或者是農業中，這樣就可以把陶粒的作用發揮到淋漓盡致?，F在我們常見的粉煤灰一般都是通過一定的技術去改造成建筑材料。

　　還可以把它制作成粉煤灰水泥、粉煤灰磚或者是粉煤灰砌塊，再加上一定的板材去制成陶粒，加上很多的混凝土也可以摻合進一些細骨料，即可制成粉煤灰加氣混凝土或者是輕質耐熱混凝土了。為什么在制作的過程中可以加入一定量的化工原料作為它的生產，在通過一定的高溫進行燒制。所以陶粒在和廢水的營養物質充分接觸之后就會很快的發生傳遞作用，再加上它的吸附氧化速度非常快，所以它的處理功效很高。

陶粒運輸及使用常見問題

陶粒的使用范圍比較廣泛，所以在陶粒的運輸和使用中常會出現一些問題，下面來了解一下。

1、金旺陶粒一般低多少量起配送？

    一般陶粒生產廠家所聯系的陶粒運輸車輛小車型為9.6米長，一般裝60立方米—70 立方米。如果低于60 立方米運輸價格可能稍微高一點。根據要的多少來決定陶粒的價格。

2、一般工地在驗收陶粒數量時，會用什么辦法？

    如果是散裝，可用尺子測量車廂體積，長乘寬乘高。如果是袋裝陶粒的話，只要數袋數，就可以了。

3、陶粒用在屋面的保溫和防水的結構設計方案？

    1)、鋼筋混凝土現澆板； 2)、20厚1：3水泥砂漿找平層； 3)、2.0厚911聚氨脂防水涂料； 4)、30厚C20陶粒混凝土保護層（薄處，可考慮找部分坡）； 5)、65厚1：8水泥陶粒找坡層兼做保溫隔熱層； 6)、40厚C20細石混凝土摻減水劑內配200雙向鋼筋，隨搗隨抹，分格縫不大于3000*3000mm，高分子密封油膏嵌縫。鋼筋斷成3000*3000mm的鋼筋網片，片間間隔200，對抗裂比較好。

4、陶粒用在屋頂找坡、找坡怎么配比，有什么需要注意的地方。

   通常參考的水泥、沙、陶粒的比例是1：1：8（體積比），但要根據工程設計要求，及實際情況而定，預拌陶?；炷燎耙崆?小時對陶粒進行充分預濕，讓其吸水處于飽和狀態，這樣能有效防止開裂。