滾塑柴油箱常用指南 卓和塑模科技

國內滾塑塑料儲罐行業存在的問題

（1）滾塑生產企業設備數量很少，生產規模較小，上下游產品集約化程度低。

（2）研發能力不足，缺乏自己的核心技術，包括工藝技術，設備及模具制造技術，工程設計能力及產品應用開發技術。

（3）品類不夠精細，附加值低，市場競爭力差。

（4）缺乏可靠、高質量的國產原料，大部分仍依賴進口。

蘇州卓和塑?？萍加邢薰臼菍I從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家，歡迎大家來電咨詢！

滾塑成型技術：

     滾塑成型又稱為旋轉成型(Rotational Moulding)，它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態的模具中，由滾塑機帶動模具繞兩根互相垂直的轉軸進行緩慢的公轉和自轉，同時用外加熱源加熱模具，從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內腔表面，后面經冷卻脫模后得到中空制品的方法。如果粉很粗糙，就會在粉和粉之間留下空隙，里面有空氣，脫模以后就是有孔。

如何控制滾塑加工成型過程中收縮與翹曲

用來控制滾塑模具的許多變量都是相互關聯的；調試滾塑加工過程時，很難將單個因素的影響互相分開，這些相互作用的中心為收縮和翹曲。因為形狀、尺寸和外觀經常是產品觀念的重要準則，幾乎每個因素都以某種方式影響著后面的需求。

結晶材料（如聚乙烯）的結晶結構在發展時受許多變量影響，因此特別難以控制；非結晶性材料因無捷徑結構，較不受一些變量的影響。

滾塑工藝的特點主要有：

1、滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；

2、滾塑產品邊緣強度好 — 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣滾塑可以安置各種鑲嵌件；

3、滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度可超過5個毫米以上；

4、滾塑可以生產全封閉產品；

5、滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；

6、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）。

7、滾塑成型也有其缺點：因材料須經過研磨粉碎，成本提高；加工周期較長，因而不適于大批量生產；可用的塑料品種較少；開合模具屬于較繁重的體力勞動。