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發布時間:2021-05-25 11:46  





平面往復機的10大惹人注目的特點
1.根據客戶產品的大小按需訂做,產量大、速度快、品質穩定、膜厚均勻。
2.操作簡單易學,設定一組程序只需要5分鐘,修改參數只需用1分鐘,可儲存120組程序。
3.用途廣泛、適用性強,專業噴涂針對性強,產量高(雙盤可增加一倍產量),能達到、率噴涂;
4.完全數字化電腦操作,可記憶存儲百余組工藝配方,人性化圖形顯示界面;可按程序噴涂不同形狀產品
5.免噴涂師傅,噴涂區域無塵級別可達萬級,產品合格率高,品質穩定;
5.具有平面及垂直面的連續和步進噴漆(既面域之字型);
6.送料旋轉臺公轉采用180度分度控制,自轉90度或者任意角度旋轉,料盤完全深入水槽,污染少,清理方便;
7.客戶可根據自己需求選擇自動供油系統,通過PLC在觸摸屏上調節油量霧化散形等。
9.拖盤規格:可以非標定制,一般我司標配:600*600 800*800 1000*1000 1200*1200
10.設備可以一天24小時工作,能時間內回收陳本。
平面往復機噴涂線采用連續噴涂的方式
平面往復機噴涂線在設計時嚴格按照國家有關勞動安全、衛生、消防和環保等方面的標準執行。 設備美觀大方,滿足產品使用要求,運行可靠,操作簡便,維護保養方便。
充分考慮系統相互之間的連貫性,在溫度、系統阻力均采取報警和保護措施,避免設備事故發生。平面往復機噴涂線鏈條潤滑脂具有的高溫熱穩定性和高溫安定性,殘炭低、不結焦,可保持鏈條長期穩定運行,具有優良的潤滑性、抗磨性和粘附性,易于形成油膜,使用壽命長。<平面往復機噴涂線采用全自動噴膠工藝,給產品外表面車內表面噴膠,系統采用全電 腦控制,可儲存50個之多產品工藝參數,液晶觸摸屏顯示車設定,整個系統運行速度,噴槍移動距離、溫度、工件旋轉速度都由電腦自動控制。
平面往復機噴涂線采用連續噴涂的方式,在大物品及沒有多少產品間隙的噴涂方式中浪費油漆不太明顯,而在小產品或者待噴涂的物件間距較大的情況下,油漆浪費較為嚴重,為了減少浪費,采用點噴的方法,在產品快要到達噴槍的時間,啟動噴槍噴涂,產品過了噴槍后停止噴涂。
塑膠噴涂設備如何才能達到客戶想要的要求
塑膠噴涂設備廠有很多,但它們各自的噴涂加工技術也是有區別的。但無論如何,對大件噴涂加工質量的要求都是一樣嚴格的,那塑膠噴涂設備如何才能達到客戶想要的要求呢?
首先,對大件塑膠噴涂設備來說,要仔細檢查傳送帶是否有異常,如果有的話要及時消除隱患,才能保證加工設備正常運行。另外還得查看砂帶的磨損情況,若是有不同程度的磨損就要多加注意了。
其次,在塑膠噴涂設備進行維護保養的時候,要定時觀察傳動輪和被動輪是否有異常不平;后期注意是否有異常紋理和劃痕以及明顯的高低不平。大件噴涂是否均勻等也都是關注的目標。如果噴涂不均勻的現象,可以根據加工不同匹配來解決,因為大件噴涂加工主要還是由于溶劑揮發過快,容易導致表面溫度急劇下降而所引起濕氣凝結造成的。
1、塑膠本身按極性分,可分為非極性材料和極性材料。對于極性材料,材料的功能鍵是打開的,可以直接跟油漆的功能鍵進行交鏈。即油漆噴上去后就有附著力(結合力)了。對于非極性材料,油漆不可直接噴到塑料表面。因為塑料的功能鍵沒有打開,與油漆沒有親合力。塑膠噴涂設備廠首先要對塑料表面進行活化處理,處理后才可噴油漆。
2、常見的極性材料是ABS、AS,常見的非極性材料是PP?;罨姆椒ê芏啵蚰?、火焰處理、處理劑處理都可以??傊褪鞘顾苣z表面的功能鍵打開,要與油漆交鏈。
這些應用市場對塑膠噴涂設備加工價格的多少以及所用塑料的品質決定了塑膠噴油加工原料的發展方向。例如手機用塑膠噴涂設備加工原料要求有金屬色,高硬度以及防電磁波輻射,汽車內用塑料部件對其涂料的要求是高觸感性等。智能手表外殼用塑膠噴油加工原料應無毒、外觀新穎、富于時代氣息等。