貴陽整流子報價常用指南「多圖」

　　換向器的材質型號特點及其直徑大小設計

　　換向設備材質及型號特點：

　　1、機殼：采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造；2、齒輪：采用高純凈度合金鋼50CrMnT調質加工，經滲碳淬火處理及研磨而成；為了保證換向設備的高質量和足夠的強度，換向設備所用的銅料必須有一定的硬度范圍，一般取值是HB80-HB120，好是處在中段HB95-HB105，標準的材料應該是電解銅和一定含量的銀，這可以保證換向設備哪怕是在極端溫度時也有足夠的硬度。3、主軸：采用高純凈合金鋼40Cr調質加工，具備高懸重負荷能力。4、軸承：配備具重負荷能力的滾錐軸承；5、油封：采用進口雙唇油封，具有極高的防塵防漏油能力.

　　換向設備直徑大小設計：

　　換向設備直徑大小的設計，首要考慮圓柱換向設備和碳刷接觸的高車速限制，圓柱形換向設備的半徑，必須滿足接觸半徑，還必須考慮考慮碳刷適當的空間，因此，允許的情況下，以滿足碳刷與換向設備之間的大電流密度要求，通過換向設備直徑的條件下，銅的小面積在換向設備結構和制造精度盡可能地小；另外，直流電動機的換向設備部件和轉子在一個軸上換向設備部件是兩半互相絕緣的銅環，而電刷不動，電刷分別接直流電的正負極。為了保證換向設備的高質量和足夠的強度，換向設備所用的銅料必須有一定的硬度范圍，一般取值是HB80 - HB120，好是處在中段 HB95 - HB105，標準的材料應該是 電解銅和一定含量的銀，這可以保證換向設備哪怕是在極端溫度時也有足夠的硬度。

　　空氣濕度以及有害氣體對換向器產生的化學影響

　　電機產品廣泛應用于汽車、家用電器、電動工具、辦公設備等行業，這些行業都是國民經濟中的基礎行業。隨著經濟發展、技術進步和人們生活水平的提高，電機特別是微特電機應用領域將進一步拓展，電機需求量持續增長，帶動了換向設備市場容量的持續增長。

　　但是這一發展讓我們不得不重視其在使用過程中產品性價比，尤其是換向設備在深鉆井或者是在有害氣體環境下操作使用時對其造成的嚴重影響。

　　①空氣濕度。鉆井現場的直流電機在的空間運轉，濕度對換向設備表面氧化膜的形成影響較大，濕度過高時，換向設備表面形成的水膜過厚，由于電解作用，電刷上會析出銅，增大接觸電壓和表面粗糙度，影響電刷和換向設備之間的摩擦。及時更換潤滑油，特別注意次:應該特別注意的是次換油，換向器在次運行300～400小時后應及時更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時更換潤滑油。濕度過低時，換向設備表面無法形成具有潤滑作用的氧化膜，從而導致換向設備異常磨損。

　　②有害氣體。大氣中存在有害氣體時，可能會引發換向不良或摩擦異常問題。大氣中的氯化物、硫化物會在換向設備表層形成有害的氧化膜，進而對換向設備原有的氧化膜產生嚴重的破壞作用，導致換向設備磨損加重。

　　換向器在牽引電機中產生的重要性

　　牽引電機是指鐵路干線電力機車、工礦電力機車、電力傳動內燃機車和各種電動車輛（如蓄電池車、城市電車、地下鐵道電動車輛）上用于牽引的電機。牽引電機包括牽引電動機、牽引發電機、輔助電機等。如果軸承或者是電動車端蓋不能立刻安裝到位，可不用促進劑，暗轉到位后，可對其稍加溫以加快其固化速度。隨著交流變頻調速技術的日益成熟，可以對交流牽引電機進行平穩可靠的無級調速，調速范圍可達1：1000，比直流調速范圍更大，尤其是有了直流的電機換向器的存在。

　　隨著我國鐵路牽引動力革命的迅速發展，將有越來越多的直流牽引電機投入運用。換向器和電刷裝置，是直流電機的重要而又特殊的部件。它們在工作狀態，對電機的運用可靠性和維護工作量有著直接的影響。

　　牽引電機手安裝的限制，其電磁負荷、機械負荷和熱負荷都比較高；再加上來自線路的強烈振動和沖擊，惡劣的環境條件（灰塵、潮濕、油脂），負荷經常大幅度變化，需要過負荷和深度磁場削弱等等，這些條件使得牽引電機中換向器和電刷裝置的工作十分困難。

　　電機換向器中碳刷定期維護的重要性

　　（1）電機碳刷負載突然斷開時，電機的轉速就會升得很高以致造成飛車事故，在無專人管理的情況下，要采取防飛車措施。

　　例如，在電動機上裝上葉片較多、較大的冷卻風扇，由于風扇所耗功率近似與轉速的三次方成正比，轉速升高時風扇所耗功率顯著增加，限制了高轉速，確保安全運行。也可采用保護裝置，當轉速突然上升時投入水電陰，防止飛車過電壓的產生。

　　（2）電機碳刷在與電網并行的發電機中，當電網停電或檢修時，應該注意發電機有可能倒送給電網，此時應該拉開并列開關。

　　（3）電機碳刷如果采用異步電動機做發電機，除了要采用主電容提供無功勵磁外，還要隨負載的變化相應地增減輔助補償電容，以免出現過電壓或電壓崩潰的情況。

　　所以說，要定期做好電機的維護工作，例如檢查濾網是否破損或堵塞，溢流管是否被堵，水輪機與發電機是否運行正常等，在電機中顯得尤為重要。