廣西大型水泥倉服務至上

混凝土攪拌站企業應該如何從自身的生產方面來預防這些情況的發生。

1、攪拌站企業要保證定期校稱，防止計量不準造成外加劑超摻。

2、攪拌站生產中采用的外加劑與水泥、摻合料要進行檢測，摻量要通過試配確定，配合比的合理與否，對于混凝土的質量起著決定性作用。

3、攪拌站企業對每批水泥的進站要進行留樣封存，發現異常，可進行追溯。

4、攪拌站企業應正確的引導施工單位使用商品混凝土，以防不恰當的施工工藝影響使用效果。

5、攪拌站在采用水泥時,應事先對水泥廠生產原料進行調查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現磨的水泥因溫度過高使用時須采取有效措施進行調整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。

6、選用適合的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產生假凝現象。加入適量的外加劑，如減水劑或緩凝劑等。

7、攪拌站應對物料進行劇烈的攪拌，在制備混凝土時延長攪拌時間也可消除假凝現象。

8、定期檢查攪拌站設備的各個關鍵部位，如果發現異常及時解決，保證設備可靠運行。

站規模的確定：具有投資能力的客戶，在決策投資規模前，理所當然地要做好市場調研工作。

　　例如：

　　建筑部門使用：應根據建筑施工能力、混凝土用量，決定設備所采購攪拌站的生產能力。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般選用攪拌主機容量為1m3至1.5m3(即生產率50m3/h至90m3/h)；

　　商品混凝土：根據本地經濟發展情況，預計本轄區市場混凝土的需求量和投資能力，決定商品混凝土攪拌站的大小，一般選用攪拌主機容量為1.5m3以上(即生產率大于75m3/h)或者采用雙站成對布置的混凝土攪拌站。

站檔次的確定：客戶要充分了解國內同行業建筑制造商的產品質量水平、服務能力、價格等因素，通過市場調研、現場考察生產企業的加工、質量保證能力。

　　電氣控制系統的造價，也是決定攪拌站檔次的重要因素。一個生產企業，有控制自動化程度不同的控制系統供客戶選擇。

攪拌站場地的選擇

　　如能充分利用山坡地勢，料場放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度，既能節約采購和生產成本，又能提高設備的生產能力。

因運輸或工藝等原因，生產水泥罐時很多時候都要把它制成片狀的，關于制成片狀的意義，接下來筆者就給大家論述一下!

　　1、把水泥罐制成片狀，罐體直徑可根據需要任意設計，有特殊需求還可以加大。

　　2、常規水泥罐罐體一般為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型，但很多情況下需要根據場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型，這種情況下常規水泥灌酒滿足不了要求了，只能制成片狀了。

　　3、把水泥罐制成片狀可解決儲存噸位受限問題，制成片狀后可儲存1-50萬噸，還可組建更大容量的儲庫群。

　　4、片狀水泥罐出料系統，噸出料耗能0.3-0.5度左右，把水泥罐制成片狀可降低運行成本。

　　5、片狀水泥罐技術，維護費用低，噸維護費用一般0.1元/年;

　　6、水泥罐制成片狀后使用壽命更長，若維護得當，使用50年都不是問題。

　　7、水泥罐制成片狀后使用范圍更加廣泛，可廣泛應用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化原料、糧食、飼料等。

水泥倉生銹問題

　　無論是春夏秋冬、日月更替，每個季節都有刮風下雨、都存在氧化，因此生銹是任何一種鋼鐵設備都無法避免的。作為水泥罐用戶，如果忽視生銹，那就是對生產的不重視，一旦生銹不僅會影響其使用的壽命，更是對原料質量的一種威脅。所以用戶在使用水泥倉時一定要對它經常檢查，如果呈現生銹跡象要立刻涂刷油漆，避免生銹面積增大。

水泥倉除塵問題

　　水泥倉是盛放散裝物料的設備，使用過程中避免不了物料揮發，一旦揮發就會造成周圍空氣污染。現代化的水泥倉都配備有除塵器，通過除塵器減少散裝物料的揮發，為了確保除塵器性能，使用水泥倉時決不能忽視除塵器的作用，因此要經常對其性能做檢查，經常清理里面的塵埃，并檢查螺栓螺母有沒有松動，保證除塵效果。

水泥倉支腿問題

　　支腿時水泥倉的固定裝置，整個水泥倉龐大的重量都是有支腿支撐，所以支腿的重要性不言而喻，忽視支腿問題就等于置水泥倉安全于不顧，因此使用水泥倉時要經常注意支腿是否變形，有無扭曲現象發生，一旦支腿變形要高度重視。