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風(fēng)機(jī)葉輪端部軸承座中心

　　風(fēng)機(jī)葉輪端部軸承座中心距葉輪中心540mm，與國(guó)產(chǎn)同類型風(fēng)機(jī)卡h比。根據(jù)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)安裝位置，將葉輪側(cè)軸承座向機(jī)殼方向移動(dòng)100mm，可縮短葉輪側(cè)軸承座與葉輪側(cè)軸承座之間的距離，使軸承受力狀態(tài)大大改善。

　　經(jīng)檢查軸承，發(fā)現(xiàn)1622雙列徑向滾珠軸承原設(shè)計(jì)模型在額定載荷作用下，使用壽命不超過(guò)3個(gè)月即發(fā)生損壞。根據(jù)軸承的大小的座位和減少資本投資的考慮,改變這里的軸承3622雙列向心球面滾子軸承,3622軸承額定動(dòng)載荷較大,雖然限制速度低于所需的速度,但幾年后從轉(zhuǎn)換操作是正常的,沒(méi)有必要去擔(dān)心這個(gè)因素對(duì)軸承壽命的影響。

　　通過(guò)改造，使軸承的使用壽命延長(zhǎng)到一年以上。經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行，沒(méi)有發(fā)生這樣的故障。同時(shí)，我們還制作了一套風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，定期更換轉(zhuǎn)子，并對(duì)更換的轉(zhuǎn)子進(jìn)行修理，有效保證了窯爐的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

風(fēng)機(jī)產(chǎn)品節(jié)能與否,調(diào)整變速機(jī)構(gòu),改變運(yùn)行工況十分重要

風(fēng)機(jī)產(chǎn)品節(jié)能與否，調(diào)整變速機(jī)構(gòu)，改變運(yùn)行工況十分重要。目前，大多數(shù)的風(fēng)機(jī)變速機(jī)構(gòu)比較落后，個(gè)別產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的三角皮帶、蝸輪副等作為調(diào)速裝置，大部分還是采用調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)。由于上述原因，盡管有的風(fēng)機(jī)內(nèi)效率較高(達(dá)86%以上)，但其裝置效率并不甚高，有的甚至低至30%。隨著液力耦合器和變頻器在風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用，大大提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，但應(yīng)用的數(shù)量極其有限。還應(yīng)大力開(kāi)展節(jié)能型高壓鼓風(fēng)機(jī)，適當(dāng)改善蝸殼、葉輪等流動(dòng)部件的形狀，有效防止渦流和流動(dòng)分離的發(fā)生，及熱量絕緣于原離心式鼓風(fēng)機(jī)。制造的大流量離心式鼓風(fēng)機(jī)，每臺(tái)都配有進(jìn)口導(dǎo)葉裝置，其可變達(dá)82%;日本制造的多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，節(jié)能省電率高達(dá)20%;高速單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用高速，高壓比半開(kāi)放徑向三元葉輪，效率提高10%;鼓風(fēng)機(jī)主軸的另一端設(shè)有廢氣渦輪裝置。符合環(huán)保要求并實(shí)現(xiàn)節(jié)能的鼓風(fēng)機(jī)采用三葉片鼓風(fēng)機(jī)，既節(jié)約能源又降低噪音。

隧道風(fēng)機(jī)調(diào)試按下停機(jī)按鈕等到風(fēng)壓降下來(lái)后,打開(kāi)風(fēng)室門檢查通風(fēng)

隧道風(fēng)機(jī)的調(diào)試按下停機(jī)按鈕等到風(fēng)壓降下來(lái)后，打開(kāi)風(fēng)室門檢查通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸承沒(méi)有磨擦與其他異狀后，才能正式啟動(dòng)。等到正式啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)并且達(dá)到正常的轉(zhuǎn)速時(shí)，檢查通風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況是否正常，還有通風(fēng)機(jī)電機(jī)的軸承溫度、功 率、電壓、電流是否正常。

一旦發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)電流超過(guò)電機(jī)額定電流、軸承溫度上升、劇烈的撞擊和振動(dòng)，要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，及時(shí)排除故障。通風(fēng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)組和電機(jī)軸承溫度報(bào)警裝置來(lái)檢查軸承溫度情況，一般情況下，電機(jī)的表面溫度提高不能超過(guò)80°C，軸承溫度提高不能超過(guò)40°C。待通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行5分鐘，一切正常后，再繼續(xù)調(diào)試。