盤錦批發雷蒙磨配件規格齊全“本信息長期有效”

帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機

{正文}現有雷蒙磨分析機的機身采用單層結構，在用雷蒙磨粉碎物料時，物料進入雷蒙磨主機內進行研磨，在研磨過程中物料被鏟刀反復掀動，在系統風機負壓的作用下，粉料隨氣流通過分析機，細粉粒通過分析機葉片后進入后道氣、固分離系統，粗粉粒被甩向分析機內壁后重新落入粉碎區再次粉碎;調整一次分析機運行參數產生一種規格產品。經雷蒙磨生產的統粉，其粒度為10-3000目，通過控制雷蒙磨運行參數，可獲取d97=100-400目與d>400目兩檔細粒產品，但卻無法獲得d=10-400目的粗粒產品，而該檔產品具有大量的市場需求，其價格甚至超過d97=100-400目規格的產品價格。

我公司生產的帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機，使雷蒙磨生產的產品具有d=10-400目粗級和d97=100-400目與d>400目細級三檔規格的產品，以滿足市場需求。為實現以上目的，帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機包括分級葉輪、葉輪傳動裝置和分析機機身，機身是由筒體內層和筒體外殼(筒體外殼底邊可以是斜底邊，弧形導槽直接與斜底邊連接)組成的夾層結構，筒體內層與筒體外殼之間通過弧形導槽(弧形導槽的高位端設有夾層檔板)相連，弧形導槽從高點分別沿內、外層的夾縫兩側下旋至低點，筒體外殼位于弧形導槽低點處開一出料口，出料口(出料口外接的收集機構由輸出管和出料閥組成)外接收集機構。

帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機，可使雷蒙磨加工出的統粉在分離出所需細粉的同時又分離出粗粉，拓寬了產品規格范圍，提高了雷蒙磨使用效率，降低生產成本。此外，帶粗粉收集裝置的雷蒙磨分析機制作簡單，應用方便靈活，既可在新制造的雷蒙磨分析機上直接應用，也可將現有雷蒙磨分析機進行改造應用;既適合于片式分級葉輪分析機，也適合于籠式分級葉輪分析機。

雷蒙磨磨輥數量與產量的關系

雷蒙磨加工礦石如石灰石、大理石、方解石、膨潤土、稀土、粉煤灰、高嶺土等物料的時候，產量和細度與磨輥的關系是什么呢？到底是不是磨輥數量越多產量越高呢？我只能說，大多數情況下是這樣的，磨輥數量越多，加工物料的產量越高。但是有些情況下，加工的物料很簡單，細度高，磨輥數量少的產量反而高。舉個例子，有用戶選擇4R95型強壓磨粉機加工石灰，在生產過程中磨輥總成出現了問題，所以它摘掉了兩個磨輥總成，讓梅花架上的磨輥數量兩個，依然保持平衡，在加工生產中，產量比四個棍子的還要高，這個發現讓它節約了很大的配件成本。這個例子只是針對4R型號的，如果是3R或者是5R的就不能這樣操作了。但是5R的可以改成4R的梅花架然后掛四個磨輥總成，產量會比五個磨輥的產量要高！

這樣的情況也是針對容易加工成粉的物料來說的，如果加工像硅石、鋁礬土等難加工不容易成粉的物料的時候，還是磨輥數量越多產量越高的。物料韌性大，難成粉必須選擇磨輥數量較多的這樣容易加工，而且還必須是強壓型的，關于雷蒙磨的型號選擇，和生產中的技術問題詳細請咨詢技術部！

如何減少雷蒙磨軸承的損壞？

雷蒙磨機在使用的過程中經常會遇到軸承損壞的問題，由于更換新軸承是一件非常麻煩的事情，所以用戶都想盡量減少軸承損壞的現象，我們通過大量的實踐經驗，終匯總了關于軸承損壞的原因。

1、從雷蒙磨機的安裝說起，機械設備安裝初期由于很多的原件都是新產品，在安裝中難免會碰到一些問題，對于熟練的安裝工人，可以通過經驗順利的解決，但是對于新手就不好說了，軸承的安裝也一樣，在使用錘子的時候，新手不會用巧勁，而是用蠻力直接敲擊軸承，造成軸承的變形，還有一些是軸承安裝不到位，造成軸承油隙過小，內外圈不處于統一旋轉中心。

2、在使用的過程中，長時間沒有加注潤滑劑或潤滑油，或者是加注潤滑劑或潤滑油的時候選擇的型號的不對，加注的不到位等等一些原因。建議選擇準確的潤滑劑或潤滑油，運用正確的潤滑劑加注方式及正規的球磨機生產廠家。

3、污染是生產過程中對軸承損壞的一大問題，磨粉機所面對的工作環境和它本身所加工的物料，都會對軸承有不同程度的污染，很多使用者在長期的使用中不注意對機器的保養，不進行定期的清理，造成長時間的污染物堆積，終造成軸承的損壞。所以對要使用的軸承進行清洗，增強軸承的密封裝置。

4、超負荷工作是軸承損壞的常見原因之一。原因可能是：軸承長期超負荷運行、未及時維修、維修不當、設備老化等。因此選擇適當的軸承類型，定期及時更換疲憊軸承。

 軸承對于當代的機械設備，不管是雷蒙磨機，還是雷蒙磨粉機都是不可缺少的部件，它的重要的性是不言而喻的，因此做好雷蒙磨機軸承的保養是非常重要的一件事情。不管是從初的選擇，還是安裝，到定期的維護，每一步我們都需要做足工作，做好工作。

改進的雷蒙磨磨輥密封裝置防止粉塵進入磨輥軸承

雷蒙磨是一種應用廣泛的磨粉設備，廣泛應用于礦山、水泥廠、化工廠進行粉磨，是非金屬礦物深加工的重要設備之一，具有性能穩定、適應性強、性價比高的優點。長期以來，5R4119E型雷蒙磨磨輥的軸承密封一直采用傳統的骨架油封密封方式，骨架油封共2組，油封背靠背安裝，在生產過程中，由于磨輥長時間運轉，油封磨損后，粉料會從零件縫隙中竄入軸承中，當粉料越積越多時，軸承的滾柱會被粉料卡死，導致軸承不轉，軸承不轉后，磨輥失去了自傳能力，從而造成磨粉效率低下，設備振動較大，且磨輥外輥與磨環之間變為滑動摩擦，磨輥軸受力增大，導致磨輥軸斷裂。這就造成磨輥的使用周期很短，提高了雷蒙磨運行成本。為了解決雷蒙磨磨輥因粉塵進入導致磨輥不轉動的問題，有必要對現有雷蒙磨磨輥的密封結構進行改進。

我廠提供一種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置，這種密封裝置能夠防止粉塵進入磨輥軸承，以延長磨輥的使用壽命，降低雷蒙磨的運行成本。

這種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置，它的磨輥和磨輥套之間安裝有傳動軸承，傳動軸承外側的軸套外周為壓蓋，在軸套與壓蓋之間安裝有密封裝置，其改進之處是，密封裝置包括一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封，迷宮密封安裝在磨輥壓蓋一端的緊固裝置的內側，兩道毛氈密封安裝在迷宮密封和骨架油封之間。

上述改進的雷蒙磨磨輥密封裝置，所述迷宮密封為鑲嵌曲折型密封。