攻牙機訂做來電咨詢

                                                           人性化的攻絲機設備

  攻絲機廠家生產的是人性化的設備

     攻絲機廠家在進行操作攻絲機之前，需要做好總套的準備工作，首先將所有的螺栓檢查一遍看夠不夠緊固，再檢查所有的線路和電源開關是否處于良好的狀態中，操作工人必須要穿戴好規定的勞保用品才可以上崗進行運作攻絲機。

     對于攻絲機的一些部位是要預先注入潤滑油或者潤滑脂之類的，等到機器運行穩定，各項操作都安全靈便的時候就可以正式作業了。　　

  將需要使用到的攻絲工具一一擺放在方便拿到的位置，嚴格按照標準進行調試攻絲錐的大小和尺碼，在攻絲的過程中時常會排放出一些雜質，因此需要預留出空位以便將這些雜質進行排除，要做到定期清理。在一般的生產中，我們只有安照設定好的流程來操作才能更好的為品牌商家服務。攻絲機廠家的速度是根據攻絲的粗細來決定的，在保證攻絲質量的同時可以適當地自行調節速度的快或者慢，如果攻絲機在運行的過程中出現異常的聲響，就需要立即停車排查不可以帶著故障繼續工作，而在進行排查修理的時候是必須要切斷所有電源，還得等到攻絲機廠家完全停止運行才可以進行檢修。　　

     當一天的工作完成之后，需要將工作臺面清理干凈，所用的材料需要整齊地堆放好。　

  攻絲機廠家是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻絲機也叫攻牙機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻絲機等。移動的間隔可按不一樣的精度需求，別離依據劃線或用量塊按坐標來進行調整。根據驅動動力種類的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機和液壓攻絲機等；根據攻絲機主軸數目不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等；根據加工零件種類不同，攻絲機廠家又可分為模內攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；

      根據攻絲機廠家加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機等；根據攻絲機廠家攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機等。全自動攻絲機自動化程度較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動工作，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產，可顯著節約勞動力成本！攻絲機廠家具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。攻牙機這款設備是能配合生產制造有效率的工作，并且根據實際的需要也可以調整出較大的使用價值。

　   攻絲機廠家是用壓縮空氣作為動力。第五、扭力保護夾頭的調節方法，夾頭是屬于損耗品，在一定的時期內，自己要懂得調節其扭力，讓其攻牙更順暢和不易斷絲錐。壓縮空氣通過氣壓調整器接入攻絲馬達，高壓空氣閥門各換向按鈕組件時入馬達內部，帶動馬達轉子葉片產生軸向旋轉力，轉子運動后經各齒輪副變速輸出強大的扭力，帶動絲錐進行攻絲作業.可伸縮式機架可保證攻絲機靈活移動，便于攻絲機作業攻絲機廠家的工作氣壓是根所據絲錐大小及產品材料而定，配套的扭力夾頭可根據絲錐的大小設定扭力，有效的保護絲錐

　  攻絲機是目前機床加工行業中應用的較為廣泛的一種攻絲技術的加工機械在國內攻絲機廠家也是眾多紛紜數不勝數，一些攻絲機廠家生產的質量優劣也是參差不齊，其中行業中多數的攻絲機廠家對于攻絲機的垂直度調整以及針對攻絲機在操作過程中的空氣要求都做了一些限定。可是由于速度過高，會由于發生前期磨耗，或溶著聯系，會對絲錐的壽數發生影響，所以博鴻攻牙機的速度操控也是不行忽略的。

     攻絲機廠家針對空氣要求主要在

    攻絲機廠家每天檢查油杯中的油量、油質和滴油速度。調整空氣三聯件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕答答，設定壓力在3-6MP。安裝簡單更換方便：模內攻牙機設計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內,攻牙頭可更換不同規格。維護中需要采用氣動工具專用油而進氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。

     攻絲機廠家的垂直度調節規范　　

    針對攻絲機廠家的垂直度調節各個廠家規范有些可能會有細微出入但是大多數都相差不大，首先我們可以讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，以便于將空氣管接于三聯件與馬達之間，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。自動化設備基礎設計應滿足平面布置和柔性化的要求，并要有足夠的強度和良好的穩定性，不能下沉和變形，避免影響鄰近物，此外還應考慮其經濟性。

                                   氣動攻牙機使用方法及扭力的調整

　　1.裝絲錐：將絲錐夾頭前端得定位套推入攻牙機，絲錐插入攻牙機套體方孔內。松開定位套，絲錐即被鎖定。

　　2.裝絲錐夾頭：將快速接頭前端活動套推進攻牙機，絲錐夾頭插入孔內，（絲錐夾爪對準凹槽）。松開攻牙機活動套，絲錐夾頭即被鎖定。

　　扭力的調整：

　　首先用尖嘴鉗取掉攻牙機絲錐夾頭前端得防松卡環,然后用尖嘴鉗插入攻牙機夾頭前端調節孔,順時針調節扭力變大,反之變小,調好把攻牙機夾頭防松卡環卡回原處，攻牙機絲錐夾頭得額定力矩在出廠時已調整好，切不可隨意拆卸。

常見問題：

當我們使用自動攻牙機時會發現不穩定的現象,那么針對這個現象,我們該如何處理呢?

   1、檢查微動開關有沒有損壞,如果損壞了就安裝新的開關即可。

   2、檢查攻自動牙機攻材有沒有變形,如果是攻村問題就判斷為不是設備本身問題,要是對材料進行相關處理。

   3、檢查離合器剎車片有沒有問題,如果是剎車片問題就需要更換新的即可。

   4、檢查是不是自動攻牙小皮帶松緊問題,如果太松了就把固定螺絲擰緊。如果是皮帶打滑盡量選擇更換新皮帶,這樣的效果會更好一些。

   5、檢查自動攻牙機的彈簧問題,如果彈簧太松就進行調整,如果彈簧出現無力回彈就更換新的。

  在客戶選擇動力頭時，往往會有很多客戶問到我購買一臺鉆孔動力頭，在加工完孔后，將鉆頭換成絲攻，是否就可以直接攻牙了？針對這種情況我們下面列出鉆孔和攻牙的不同原理來進行解釋。

     加工行業中，鉆孔動力頭主要是用于工件鉆孔加工，銑削，絞孔等，所以根據材質，加工能力等都有不同的選擇。

     攻牙動力頭主要是有底孔，然后再工件上進行一個成型加工，擠削出螺紋，加工所需要的牙規。

     鉆孔動力頭和攻牙動力頭較大的區別就是主軸的轉速，鉆孔動力頭的轉速相對比攻牙動力頭的速度要快。鉆孔動力頭可以利用氣缸或油缸來作為前進的作用力，攻牙動力頭就不行，必須要根據自己的轉速來設置前進速度，通過樣規或齒輪來作為前進后退作用力。

        所以，在市場上，攻牙動力頭和鉆孔動力頭不能用同樣的速度加工，故不可使用同一臺動力頭進行鉆孔攻牙加工。

數控機床高速電主軸所包含的技術：電機軸承技術：電主軸通常主要采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命比傳統軸承要長；有時也采用電磁懸浮軸承，或靜承，內外圈不接觸，在理論上，使用壽命無限長；

     高速電機技術：電主軸其實是電機與主軸融合在一起的產物，電機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上我們可以把電主軸看作一臺高速電機，其關鍵技術是高速度下的動平衡；

潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。

      所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油，所謂定量，就是通過一個叫做定量閥的器件，準確地控制每次潤滑油的注油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。揉捏絲錐在博鴻攻牙機中因沒有切屑的困惑，攻牙速度可以比切削的快，同時也要考慮到被加工材料、切削液、機械等要素，通常大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔作業進程相似，格外狀況下可達到30m/min以上的速度比如也有存在。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發熱。

     近年，電主軸技術已逐步發展為將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀具技術一起，把高速加工推向一個新時代。因此，在這個新時代掌握一些電主軸基本知識還是有必要的。

一、電主軸基本知識

     數控機床高速電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。電動機的轉子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機機座，并且配合其他零部件，實現電動機與機床主軸的一體化。

    數控線切割機床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅動系統﹑數控系統及機床本體。加工程序可由人工編寫（如早期的3B指令），現在都在計算機上進行繪圖（如現在的CAXA，HL，HF，YH等編程軟件），然后生成加工程序。自動化設備基礎本身以及鄰近物和結構物，不允許有強烈的振動，要符合這個要求，是一件比較復雜的課題。程序的輸入可由數控系統的面板（單板機）進行手工輸入，也可通過計算機的232串行口進行傳輸，也可以用計算機USB接口進行傳輸。以下從機床本體﹑數控系統及驅動單元三個方面進行分析：??數控系統的選配

    數控系統是數控機床的“大腦”，對機床控制信息進行運算及處理。根據數控系統的原理可分為經濟型數控系統和標準型數控系統兩大類。

.1經濟型數控系統

經濟型數控系統從控制方法來看，一般指開環數控系統。開環數控系統是指數控系統本身不帶位置檢測裝置，由數控系統送出一定數量和頻率的指令脈沖，由驅動單元進行機床定位。什么是多軸自動攻絲機多軸自動攻絲機具備的性能非常好，其幾性強，強度也高，并且精度也高，使用壽命也長，像一臺這樣的設備，一般一些廠家都是使用了幾十年還能夠正常運行工作。開環系統在外部因素影響的情況下，機床不動作或動作不到位，但系統已當機床到達了固位置，此時機床的加工精度將大大降低。但因其結構簡單、反應迅速、工作穩定可靠、調試及維修均很方便，加之價格十分低廉，但受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間相互制約，性能的提高受到限制。所以，經濟型數控系統目前用于數控快走絲線切割及一些速度和精度要求不高的經濟型中走絲線切割機床，在普通快走絲機床的數控化改造中也得到廣泛的應用。

2.2精密型數控系統

    精密型數控系統包括半閉環數控系統和全閉環數控系統。

半閉環數控系統一般指機床的伺服電機的位置信號（光電編碼器）反饋到數控系統，系統能自動進行位置檢測和誤差比較，可對部分誤差進行補償控制，因此其控制精度比開環數控系統要高，但比全閉環的數控系統要低。

     全閉環數控系統除包括機床的伺服電機的位置反饋外，還有機床工作臺的位置檢測裝置（通常用光柵尺）的位置信號反饋到系統，從而形成全部位置隨動控制，系統在加工過程中自動檢測并補償所有的位置誤差。

    全閉環數控系統的加工精度是比較高的，但這種系統的調試、維修極其困難，而且系統的價格很高，只適用于中、較好的數控機床上。

    因為開環控制系統的價格比閉環控制系統要低得多，因此在選擇數控系統時，要考慮數控系統占整臺數控機床的價格成本比例，然后根據機床的配置情況及機床本身的要求，中、低檔機床采用開環控制系統，中、高 機床采用閉環控制系統。

驅動單元的選配

   驅動單元包括驅動裝置和電機兩部分，對驅動單元的選購主要在于驅動裝置的選擇，因為電機是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和型號。

    驅動電機主要可分為：反應式步進驅動電機、混合式（也稱永磁反應式）步進驅動電機和伺服驅動電機三大類。

反應式步進驅動電機的轉子無繞組，由被勵磁的定子繞組產生反應力矩實現步進運行?；旌鲜讲竭M電機的轉子用磁鋼，由勵磁和永磁產生的電磁力矩實現步進運行。步進電機受脈沖的控制，通過改變通電的順序可改變電機的旋轉方向，改變脈沖的頻率可改變電機的旋轉速度。7、攻牙機較重的工作物不需要定位裝置或移動，裝加萬向頭可輕松搞定。步進電機有一定的步距精度，沒有累積誤差。但步進電機的效率低，拖動負載的能力不大，脈沖當量不能太大，調速范圍不大。目前步進電機可分為兩相、三相、五相等幾種，常用的是五相步進電機。在過去很長一段時間里，步進電機占很大的市場，但目前正逐步為伺服電機所取代。

    目前常用的伺服電機是交流伺服電機，在電機的軸端裝有光電編碼器，通過檢測轉子角度用以變頻控制。伺服電機都能平滑運轉，轉矩波動小。7、鉆孔機的緊固件是否完好只有確認設備完整、完好時才可投入使用。伺服電機有較長的過載能力，有較小的轉動慣量和大的堵轉轉矩。伺服電機有很小的啟動頻率，能很快從較低轉速加速到額定轉速。

                                                           深入解析多軸自動攻牙機

      多軸自動攻牙機，是一款按照客戶要求定制的機器，我們會按照客戶的實際需要或是客戶掌握的加工技術來選擇配置攻牙動力頭或是主動動力頭。解決了在機械加工行業一直存在的一個疑難問題，即某個零件需要多面加工，但是一般的自動攻牙機無法做到同時多面加工。多軸鉆孔攻牙機，是一款為客戶加工工件量身定做的專機，根據客戶加工工藝可配鉆孔動力頭或攻牙動力頭。多軸自動攻牙機相比于一般的自動攻牙機，大大的節省了工作的時間，幫助企業將生產成本降小

      多軸自動攻牙機的進刀方式采用的是油壓主動進刀，主軸是以刀具或是裝夾工具為基準，再將動力傳給刀具或者是工件。主軸如果出現了錯誤的操作，會導致加工的工件的精度受到非常大的影響。

      多軸自動攻牙機發生主軸徑向反轉差錯的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度差錯、軸承自身的各種差錯、軸承之間的同軸度差錯、主軸繞度等。但它們對主軸徑向反轉精度的影響巨細隨加工方式的不一樣而不一樣。攻牙機配件在準備使用鉆孔機進行工作的時候，要看一下所使用到的電源功率是否相配。多軸自動攻牙機選樂清南田，質量能夠有保證，也能享受到更的售后服務

未來我國攻牙機的發展主要五大趨勢：

借著改革開放以來，經濟不斷發展的春風，我們國家的攻牙機行業正在不停的茁壯成長，主要呈現在五個方面，那么到底是哪五個方面呢?最后一點關于攻牙機的操作則是關機，當使用了較長時間的機械進行關機時，需要注意的是一定要把鉆頭正常的拆除，拆下來的一些鉆頭等工具一定要放于一些干凈的地方，然后當機器停止運轉的時候，一定要把機身的周圍打掃干凈。下面我們來跟著專業生產自動攻牙機的廠家，也就是樂清智高自動化設備有限公司的工作人員來詳細了解一啊，希望能夠對大家有所幫助就好。

1、傳熱的形式有好幾種，我們如果運用的話，可以使得自動攻牙機在不同的工作階段都能夠發揮出它的傳導熱的優勢，使得攻牙機的使用和功能更加的趨向合理化。

2、隨著生產的需要，自動攻牙機設備會逐漸向大型化發展。

3、隨著生產的需要，自動攻牙機將會實現專用化。

4、自動攻牙機將趨向于多級及組合干燥系統的開發。

5、自動攻牙機設備的功能將會越來越豐富，一臺自動攻牙機就可以實現非常多的功能，不需要再重復購買其他的設備，能夠節省大量的資金。

電動攻絲機有哪些特點？   

 電動攻絲機是一種可對各種小型及大型鋼件的粗牙、細牙、非標牙距的正轉及反轉緊固連接螺紋、傳動連接螺紋及管螺紋進行內螺紋攻絲機床，該類機床屬柔性攻絲范疇，顯著特點是可折臂操作，適應M42以下螺紋攻絲要求

電動攻絲機的特點：

  (1)扭矩穩定 壽命長。   

 (2)重復定位迅速，切削速度快，生產。   

 (3)安全扭力筒夾保證絲錐損傷少;通孔、盲孔絲錐不斷，攻牙精度高。    

 (4)工作活動范圍大，較重的工件無需移動。    

 (5)操作簡單，重量輕、、工作強度低，適合各種輕重作業。   

 (6) 萬向定位，實現水平攻絲。   

 (7)帶自動潤滑功能，實現攻絲油的自動噴出，自動潤滑絲錐，實現絲絲入扣，更有率。         (8)機身垂直度誤差<0.05mm。

尊敬的客戶：    感謝您關注我們的產品，本公司除了有此產品介紹以外，還有智能攻絲機，磁座鉆，磁力鉆規格，磁力鉆，攻絲機，氣動攻絲機等等的介紹，您如果對我們的產品有興趣，歡迎來電咨詢。謝謝!

磁力鉆的維修注意事項磁力鉆的維修。    發展中可以看出，磁力鉆就是要求精準，我們普通操作者要懂得他的基本原理，但磁力鉆維修這塊是專業人士拆卸組裝維修，一方面磁力鉆內部通電后產生高電壓和高磁力鉆，非專業人員恐有生命危險；第二方面磁力鉆高精鉆孔，非專業人員拆卸組裝恐影響其精度。    注意：在檢查、維護保養前，一定要關閉開關并拔下電源插頭。根據攻絲機廠家加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機等。  

  1、應存放在干燥、清潔、沒有腐蝕氣體及兒童接觸不到的環境   

 2、在拆檢磁力鉆時，應保存好每一個零部件，裝配時應將所以零部件按原先位置將好，不能遺漏或錯裝。    

3、傳動零件要經常注入接潤滑油并保持清潔。   

 4、應經常定期檢查維護，必須檢查電源線路、插頭、開關是否良好，耗品（碳刷）是否充足，絕緣電阻是否正常，傳動件是否有損壞。