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發布時間:2020-07-28 03:42  





熔噴布設備概述和原理:
熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體,使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。
聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態后,經熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔,擠壓后再經過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。
細化的纖維冷卻固化于網簾裝置上形成熔噴非織造布。
熔噴布設備的組成部分:
熔噴頭、自動裝料系統設備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風機、螺桿擠壓機、熔噴成網機、熔噴離線卷繞機、熔噴離線分切機等關鍵設備。
熔噴布生產設備調機異常情況處理:
1、假如在推薦的比較高的溫度下,布仍然不柔軟,可能溫度感應有問題,或者溫度控制溫度有問題,直接繼續提高溫度,至調出柔軟狀態的布。
2、假如風壓在0.2Mpa以下,模頭溫度在210度附近或者以下,即有飛花的現象,可能熔噴pp料熔指異常,或者溫度感應異常,風壓顯示異常,或者風道風口大小角度異常,需要聯系設備廠商或原料廠商,排除異常。
3、建議大設備使用低溫料,建議小設備使用中高溫料。
4、一般加到很高溫度,布仍然不軟,或者開始發脆,繼而進一步調高溫度,布開始發軟,一般而言是設備本身存在問題,建議聯系設備廠商,或者是料存在嚴重質量問題。
5、駐極母粒的加入,一般需要通過調整合適的工藝參數來匹配,不同的駐極母粒,對應的工藝參數也不盡相同,均可以按照本快速調機流程調至蕞佳狀態,再對比性能。
6、駐極母粒的添加量越大,靜電效果越佳,但對成布的影響越大,需要做到均衡,前提是要把布做好。
熔噴布生產設備生產的熔噴布變脆變硬調整方法:
1、噴絲不均勻,冷風機風量不足,造成散熱不均勻,產生內應力導致發脆。可以通過調整擠出機熔體量,調整熱風機的溫度,增大冷風機風量來改善。
2、從原料方面來分析,可能是使用了低熔脂的噴絲,絲比較粗。24小時至48小時完全結晶后,就會導致熔噴布變脆發硬。溶指1500熔噴料噴絲細,柔軟,分布均勻,則熔噴布柔軟性較好。
3、與原料和加工溫度過高都有關系。纖維生產出來以后,PP內部有二次結晶重新排列過程,實際在螺桿內部嚴重受熱,已經導致嚴重熱降解。熔噴料過氧化物工藝引發劑如果控制不好,很容易出現此類問題。過氧化物工藝重要的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止,防止二次殘留進入到無紡布螺桿繼續反應,這就很考驗螺桿設備組合和配方控制了。
4、剛生產出來熔噴布還有溫度,特別是大滾筒收料的噴布機械,可能風機也沒有,收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環境下柔軟性韌性會越大,冷卻后就會變脆。
