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液壓沖孔機模具安裝的幾個要求

液壓沖孔機模具的安裝以下6點需要注意：

1.先將模具簡單的固定在工作臺；

2.模具安裝高度的調整。模具的安裝高度是在模具的裝模高度的基礎上稍作微調，調整值建議在0.5-2.0之間；

3.將滑塊開到下死點（注意液壓墊壓力表的表值），將內外滑塊夾緊器放松，按下控制面板的手動按鈕，用微調點動將滑塊桿上升到頂部。滑塊下行時要注意滑塊壓力表的表值，當壓力表指針有擺動，說明內滑塊與模具已經接觸，如果此時不在下死點，就應向上調整裝模高度；

4.鎖緊上模螺釘后將滑塊桿移到下死點；

5.將內外滑塊夾緊，然后把滑塊桿上升到頂點，再對模具進行清擦和潤滑；

6.試沖之前先將滑塊空行程運作幾次，然后用微調將模具合上，鎖緊下模。空行程過程中模具的凸、凹模之間不應墩死，以免模具受到損害。

高速液壓沖孔機的應用有哪些？與傳統沖孔機相比有哪些不同？

提起高速液壓沖孔機，人們首先就會想到沖孔機這種用于建筑材料打孔的器械，其實高速液壓沖孔機正在是傳統沖孔機的基礎上改良而成的，相對而言，它的應用領域也更為廣泛。那么它的應用有哪些？與傳統沖孔機相比又有什么不同？

傳統打孔機在面對日益增加的加工類型顯得有些吃力，經過對于傳統沖孔機的改良及升級，于是高速沖孔機誕生。它是在沖孔機原有基礎上添加一個液壓系統，使得高速液壓打孔機比之傳統打孔機更高效靈活方便。一經面世就應用于防盜網、門窗、護欄等家居安全的五金制品的沖孔加工。高速液壓沖孔機以其操作簡易，還有自我保護系統跟無人操作自動停止等功能，使得操作更加節能安全快速打開市場。

高速液壓沖孔機由于性能優異，在加工建筑材料方面得到廣泛運用。并以其更高效更節能的性能替代傳統沖孔機的地位。且相較于傳統沖孔機而言。高效液壓沖孔機在作業時沒有過多的限制，因此能夠更靈活更好地完成在各種環境下的任務。

專業的高速液壓沖孔機，不僅能夠在建筑材料上加工出圓孔、方孔、橢圓孔等常見模具孔型，也可以按照客戶不同需求來制定模具孔型。高速液壓沖孔機應用在建筑護欄、院子圍欄、沿廊欄桿以及不銹鋼板，鋁合金板材等金屬材料上沖孔加工，真可謂是適用性廣泛。

一liu的高速液壓沖孔機都搭載全自動液壓驅動，搭載全自動液壓驅動之后所執行操作由程序設定，按照既定程序加工，智能化生產設定能避免在使用過程中因發生操作失誤而造成的損失。以及在保證效率的前提下節約人力成本。相對于傳統的沖孔機而言操作難度大大減低，這也讓操作器械的使用者門檻大大降低。

正是因為高速液壓沖孔機比傳統沖孔機有更多優點，因此它的應用領域才愈發廣泛，深受歡迎。相信在未來，它將會有更多的使用空間，也將有更加突出的作用。如果工廠或者是建筑需要、家庭需要沖孔加工，都可以選擇它來完成。

如何對數控全自動沖孔機維護保養呢

在日常使用數控全自動沖孔機時要注意對其進行專業的維護和保養，這樣能夠極大地提高它的使用壽命，而且可以保障整個工作流程更加流暢。通過對其定期保養能夠保障制作出工件的質量，日常中要主要對其動力系統進行保養。那么如何對數控全自動沖孔機維護保養呢？

第yi定期校正模具位置

在長期的使用過程當中，數控全自動沖孔機的模具位置會發生細微的改變，這對于精準打孔材料來說會造成其打孔精度下降，影響美觀。所以要定期對模具進行校正，查看其模具是否出現移位情況，同時要檢查其是否出現松動，定期加固也是保養的重要內容之一。

第二檢查傳送三角帶有無重大磨損

由于專業的數控全自動沖孔機的沖孔材料具有較大差異，所以其傳統三角帶的磨損程度也有所不一。尤其針對于大型工件或者較厚重的硬度較大的材料打孔之后，要重點對傳送三角帶檢查，查看其是否出現掉屑或重大磨損等情況。同時提醒傳送帶要定期更換，以免影響設備的整體穩定性。

第三各部件螺絲緊固

在數控全自動沖孔機工作時會產生較大的振動，所以各個設備部分會出現不同程度的螺絲松動情況，這關系到設備的使用安全以及工件的加工質量，所以要定期對各個部件的螺絲進行加固，可使用六角扳手嘗試輕力搬動防止其脫扣。

第四潤滑點加油

評價高的數控全自動沖孔機的日常保養中，各潤滑點加油也是必不可少的保養工作之一。為防止各個機械零件間的摩擦過大，使其過度磨損或者產生較大的噪音，所以需要對各個潤滑點定期進行加油，單次加油量不宜過多，起到潤滑即可。

以上是數控全自動沖孔機在日常維護保養的四大方法。維護人員不可忽視沖床底座的保養，除了要保持底多清潔以外，也要對底座的螺絲進行緊固，底座螺絲出現松動會出現整體搖晃，極大地影響機器的穩定性。