鋁型材出口給您好的建議,蘇州大用鋁型材精加工

鋁型材生產流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。今天小編就來簡單說一下有關于鋁型材擠壓工藝相關知識。

擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據鋁型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

　　常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

鋁型材在拉伸過程中應注意的問題

　　1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等。

　　2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。

鋁型材表面如何清潔

　　如今鋁產品使用酸性產品進行清洗比較普遍，清洗原理是利用酸與鋁產生化學反應，腐蝕掉產品的表面層，但是維持時間較短，此種方法對于后序進行噴粉或氧化著色的鋁產品相對來說比較適用。但是后續如果有二次氧化后需要清洗的話，該類方法還是需要改進，需要用專門的鋁氧化高光清洗劑。因此，操作技術要求較高，工序繁多，生產的周期長，工模具消耗大，成本較高，成品率較低。相較于酸性清洗劑，弱堿性清潔后鋁材不會很快的產生變色等等現象。這里還是建議使用堿性較弱的鋁氧化高光清洗劑。