設備安裝方案吊裝公司 山東重聯更安全

山東重聯起重設備安裝工程有限公司是一家設備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務有限公司。長期以來，公司通過科學、嚴謹、專業的標準化管理煅造了一支經驗豐富、技術熟練、設備先進、完善服務的專業隊伍。

起重機通用八大部件的安全檢查方式：
1、吊鉤。檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉變形，是否超標；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。
2、鋼絲繩。常用品種有磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩，需要檢查鋼絲繩規格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。
3、制動裝置。
4、卷筒。卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數能否相匹配；導繩器、排繩器工作情況是否符合要求；
5、滑輪。滑輪是否設有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉動是否靈活。
6、減速機。減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
7、車輪。車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。

起重機未來發展趨向于專業化：
隨著國家電力、石化、鋼鐵、交通等基礎設施建設進入高潮，起重機市場急速擴張，起重機的大型化趨勢已經成為不可逆轉的事實。而為了降低生產成本，節約人力物力，對大型起重機的需求也逐漸擴大，對于起重機的起重量要求越來越大。起重速度要求越來越高，就勢必對能耗的控制和起重機性能的要求越來越高。作為自動化生產流程里的重要組成部分，操作方面簡單，安全性，性能可靠，容易維護是對起重機的基本的要求，此外，性價比高的起重機械將在未來更有市場。
為此，滿足各種工作需要的專業化起重機不斷被研發投入使用，有造紙、垃圾處理等起重機。而有特殊性能的起重機也能滿足各種各樣的工作環境，如防腐、防爆、絕緣電動葫蘆起重機等。傳統的鐵路、船舶起重機的性能也不斷增強，對環境的適應性也不斷提高。
可以想象，隨著全國各地城鎮化建設的陸續展開和加速發展，包括鐵路交通、建筑建設、能源水利等等各個方面的諸多工程建設，又給中國起重機行業的發展提供了一個更為廣闊的發展前景。未來3~5年的時間里，中國起重機市場會更精彩，百噸級至千噸級產品的型譜會更加密集，電動葫蘆技術也會更加成熟，人們會逐步從初對中國企業接連突破“世界大”的驚喜中冷靜下來，更深入地融入工程應用和用戶需求。
面對我國起重機械行業發展的較好勢頭，應該注重機械的技術，研究并提出為起重機械設備可持續發展的對策，雖然中國現已進端，但對自主，建立自己的品牌，推動戰略性的發展，用引發展，去做好自身才能來進而實現行業的長遠發展，樹立知識產權的認識應加強培育。
我國橋門式起重機的市場競爭主要還是通過價格戰。價格戰比較殘酷也比較低級，后的結果是利潤不斷下降，從而導致產品質量下降，整個行業水平的降低，后崩潰，造成這種局勢的一個主要原因是各家的產品沒有差異性，不能比性能，比個性。

山東重聯起重安裝工程有限公司是國內的工廠搬遷，善于統籌工廠搬遷“安全、質量、工期”各要素，科學而周密地設計并實施綜合性的整廠（整車間）搬遷解決方案，涵括待搬遷設備的分解、拆卸、起重、運輸、裝卸、移位、定位、安裝、調試等全流程各個環節，整體作業如行云流水，運轉自如。山東重聯起重愿為您定制整廠搬遷方案，讓您尊享“省心、放心、舒心”的工廠搬遷服務。

起重吊裝設備安全技術要點:

電動（手動 ）葫蘆（ 電動葫蘆門式起重機除外）

1.電動葫蘆的安拆和使用應編制施工方案， 經過審批后實施。

2. 安裝：電動（手動）葫蘆使用后置埋件作為固的，葫蘆安裝前，固應進行額定負荷（含葫蘆自重）的125 %抗拉拔試驗。新安裝或經拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉3次。在正常使用前以額定負荷125% , 起升離地100mm ,十分鐘的靜負荷試驗， 檢查是否正常。

3. 安全裝置：電動葫蘆應設有上極限限位器、下極限限位器、超 載限制器等裝置 。手動葫蘆應配有過載保護裝置、限 位裝置。

4. 崗前培訓：電動（手動）葫蘆的操作應專人，在進行培訓和安全交底后方能上崗作業。

5. 注意事項：嚴禁使用電動葫蘆作為電梯的起升機構用來載人。設備不工作時 ， 不允許把重物懸千空中。

6. 維修檢查： 維修檢查時， 必須切斷電源并且空載。電動（手動 ）葫蘆每月檢查 一次。電動（手動）葫蘆的使用年限不得超過5年。

7. 檔案管理：電動（手動）葫蘆應有配套的出廠合格證、生產許可證和檢測報告；月檢、試車、維修保養記錄存檔備查。