<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!
              全國咨詢熱線:13602005229

              黑龍江壓鑄件加工性價比出眾 永駿杰機械

              【廣告】

              發布時間:2020-08-15 16:28  






              天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發展原則,吸收了一批專業工程技術人員和管理人員。公司通過了環評許可以及ISO9001:2000國際質量體系認證和IATF16949認證。

              壓力鑄造(簡稱壓鑄)是鑄造的一種,壓鑄是在高壓作用下,使液態金屬或半液態金屬以極高的速度充填壓鑄型腔內,并在壓力下成形和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄工藝的顯著特點是高壓、高速和高溫。它常用的壓射壓力從幾十到幾百兆帕。充填速度約為10~50m/s,有時甚至可達100m/s以上,充填時間很短,一般在0.01~0.2s。壓鑄熔化金屬的溫度很高,鋅合金的壓鑄溫度為400℃,銅合金的壓鑄溫度可達1000℃。理解壓鑄工藝的特點有助于設計壓鑄件來滿足壓鑄工藝的要求。



              壓鑄件的力學性能較高。金屬熔體在壓鑄型內冷卻速度快,又在壓力下結晶,因此在壓鑄件靠近表面的一層晶粒較細、組織致密,強度和硬度都較高??蓧鸿T復雜薄壁零件。壓鑄件可以具有復雜的零件形狀,同時零件的壁厚可以較小,鋁合金壓鑄件的壁厚為0.5mm,鋅合金壓鑄件可以達到0.3mm。壓鑄件中可嵌鑄其他材料的零件。這樣可以節省貴重材料和加工成本,并可以獲得形狀復雜的零件和提高零件性能,減少裝配工作量。





              壓鑄件結構的工藝原則

              1)盡量消除鑄件內部側凹,使模具結構簡單。

              2)盡量使鑄件壁厚均勻,可利用筋減少壁厚,減少鑄件氣孔、縮孔、變形等缺陷。

              3)盡量消除鑄件上深孔、深腔。因為細小型芯易彎曲、折斷,深腔處充填和排氣不良。

              4)設計的鑄件要便于脫模、抽芯。

              5)肉厚的均一性是必要的。

              6)避免尖角。

              7)注意拔模角度。

              8)注意產品之公差標注。

              9)太厚太薄皆不宜。

              10)避免死角倒角(能少則少)。

              11)考慮后加工的難易度。

              12)盡量減少產品內空洞。

              13)避免有半島式的局部太弱的形狀。

              14)太長的成形孔,或太長的成形柱皆不宜




              壓鑄件的形狀結構

              a、消除內部側凹; 簡化模具結構,壓鑄模溫度比較高,內部結構件很容易膨脹導致卡死;

              b、避免或減少抽芯部位;

              c、避免型芯交叉;合理的壓鑄件結構不僅能簡化壓鑄型的結構,降低制造成本,同時也改善鑄件質量。





              行業推薦