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發布時間:2020-12-22 03:44  





數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。
立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。
臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。
臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。
經濟型數控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
普通數控車床:根據車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸,即x軸和z軸。
?數控車床跟自動車床的差異
首先咱們要理解自動車床跟數控車床的加工原理,自動車床它是運用凸輪滾動來帶動刀的切削,而數控車床它是運用編程,用程序來操控刀的動作,從功率上來講,自動車床必定是高過數控車床許多,所以說自動車床的加工費必定要比數控車床廉價,如果說產品比較復雜,要求比較高的,自動車床或許就做不了,就只有用數控車床來做,但是它的加工費就要高于自動車床,對一款產品來說咱們挑選用自動車床仍是用數控來加工,重要的仍是看產品的難度。如果按照常規方法編程,在每一次循環中只加工一個零件,由于軸向尺寸較短,造成機床主軸滑塊在床身導軌局部頻繁往復,彈簧夾頭夾緊機構動作頻繁。
要熟練掌握控制數控機床的手動或者自動操作,熟練掌握控制機床的各數控軸的移動。操作者必須達到熟能生巧的境界,那么才能在任何情況下都能做到收放自如;才會在遇到碰撞或者故障情況下,操作者可以正確而及時的處理問題,操作者才會形成條件反射,果斷采取制動手段。另外操作者對數控機床的加工程序要非常熟悉;什么樣的工序和操作,機床就應該有什么樣的動作,都要非常熟悉。當機床執行程序時,你才能在知道機床動作是否正確,是否需要采取制動措施。另外,每個初學操作者在操作機床的初期或多或少有一些恐懼心理,害怕機床發生撞刀、發生撞機。其結果是:單位功率的金屬切除率提高了30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削壽命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削熱,切削振動幾乎消失。那么只有操作者在熟練掌握了數控機床的操作之后,才能克服類似的恐懼心理,才能在此基礎之上學習掌握更高的數控機床操作技巧。
反向間隙:在數控車床上,因為各坐標軸進給傳動鏈上驅動部件(如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等)的反向死區、各機械運動傳動副的反向間隙等差錯的存在,構成各坐標軸在由正向運動轉為反向運動時構成反向差錯,一般也稱反向空隙或失動量。關于選用半閉環伺服系統的數控車床,反向差錯的存在就會影響到車床的定位精度和重復定位精度,然后影響商品的加工精度。如在G01切削運動時,反向差錯會影響插補運動的精度,若差錯過大就會構成圓不行圓,方不行方的景象;而在G00疾速定位運動中,反向差錯影響機床的定位精度,使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的方位精度下降。二、相對溫度小于80%機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。一起,跟著設備投入運行時間的添加,反向差錯還會隨因磨損構成運動副空隙的逐步增大而添加,因此需求定時對車床床各坐標軸的反向差錯進行測定和抵償。