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發布時間:2020-08-16 14:26  









12噸液壓卷揚機使用注意事項


12噸液壓卷揚機使用時,每天使用離合絞車時,都要檢查下繩卡螺母是否齊全、松動,同底座聯接螺栓是否齊全,有無松動。卷揚機電動機的拖動調速,充分考慮了低速力矩、空停制動和安全保護等問題,可取消原交流繞線電動機、電機碳刷和滑環、用于調速的接觸器及大功率電阻排。徹底杜絕了原調速系統維修成本高、維護工作量大、能耗高、調速性差的缺陷。組成卷揚機變頻操控系統由1個操控臺和1個變頻柜(其中包括變頻調速器、泄放單元和泄放電阻等)組成,其中操控臺、液壓站和液壓抱閘裝置均為沿用原系統裝置。12噸液壓卷揚機變頻操控系統具有保護功能強大、安全系數高、可操作性好、體積小、重量輕和故障率低等特點,其輸出轉矩大,制動可靠,無級平滑調速,運行停機平穩,對罐快速方便。卷揚機用卷筒纏繞鋼絲繩,來提升重物的起重設備,絞車不僅能單獨使用,也能作為組成部件來使用,在使用旋挖鉆機專用絞車時,要做好相應的調整工作。


12噸液壓卷揚機系統的維護
安裝12噸液壓卷揚機前,確保卷筒的轉動方向與箭頭所指方向(負載提升方向)一致
通常12噸液壓卷揚機用二根管子連接到液壓系統和馬達之間,管子的內徑不小于閥和馬達的流量
液壓管路在12噸液壓卷揚機的安裝中顯得十分重要。必須配置有中位機能的“Y”型換向控制閥并裝有自動復中彈簧,每當操作移位后能自動回復到初始的位置
在液壓系統管路中安裝溢流閥是必要的。
一個液壓系統的好壞不僅取決于系統設計的合理性和系統元件性能的的優劣,還因系統的污染防護和處理,系統的污染直接影響液壓系統工作的可靠性和元件的使用壽命,據統計,液壓小絞車,國內外的的液壓系統故障大約有70%是由于污染引起的。油液污染對系統的危害主要如下: 1)元件的污染磨損 油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進入運動副間隙中,對零件表面產生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產生腐蝕作用。此外,系統的油液中的空氣引起氣蝕,導致元件表面剝蝕和破壞。
2)元件堵塞與卡緊故障 固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導致嚴重的事故。
3)加速油液性能的劣化 油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件,而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油膜的強度,使潤滑性能降低。
?12噸液壓卷揚機的優勢體現


1、與傳統卷揚機相比,元昇12噸液壓卷揚機采用多臺外轉子稀土永磁同步液壓馬達驅動,外轉子稀土永磁同步液壓馬達的定子、轉子分別與卷揚軸、筒采用花鍵聯接,從而實現帶動卷筒繞卷筒軸旋轉的目的。
由于外轉子稀土永磁同步電機具有低速大扭矩的特點,故保證了卷筒運行平穩,調速性能好。
外花鍵轉子利用端轂和軸承支撐于內花鍵定子上,保證了定、轉子的相對運動,卷筒利用端轂和軸承支撐于卷筒軸上,保證了卷筒和卷筒軸間的相對運動。
2、與傳統卷揚機相比,取消了傳統卷揚機的減速機及傳動連接部件,提高了機械效率,降低了噪聲,了減速機漏油等問題,降低了維護率,提高了安全系數。
3、12噸液壓卷揚機為多臺同軸使用,可采用分別控制和聯動控制相結合的控制方式。
12噸液壓卷揚機的提升載荷不是恒定載荷,當提升載荷變化時選擇相應的控制方式(如額定載荷30噸的卷揚機為四臺電機同時使用驅動;
當提升載荷為15噸時,可選擇其中的兩臺電機同時工作),從而節約電能和提高卷揚機使用壽命。
4、卷揚機,如果卷筒內電機組中的一臺電機出故障時,其余電機可繼續工作,可以將卷揚機降級使用。這一特性可以給維修贏得時間,減小因卷揚機故障導致的損失。