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發布時間:2020-07-26 05:39  






新型活塞桿陶瓷涂層,讓硬鉻層甘拜下風!
活塞桿顧名思義,是支持活塞做功的連接部件,大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中,是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性?;钊麠U加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um,對同軸度、耐磨性要求嚴格。油缸桿的基本特征是細長軸加工,其加工難度大,一直困擾加工人員。 隨著我國水利工程自動化程度的提高和液壓技術的發展,液壓啟閉機已經成為水利工程中常用的一種啟閉設備.液壓啟閉機主要組成部分是液壓缸體、活塞桿、頭部、底座、密封圈及檢測裝置等,其中密封圈為易耗件,定期進行更換,影響啟閉機壽命的主要部件為活塞桿.活塞桿不僅要承受頻繁的摩擦,還要承受各種潮濕環境和污染環境的腐蝕,其防腐、耐磨及日常維護等性能要求都相對較高.目前,液壓啟閉機活塞桿常用的防腐方式為表面鍍鉻和噴涂陶瓷。◆、在選擇定位基準時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統一原則。
新型活塞桿鉆孔倒角設備的設計
①刀具旋轉支撐部分設計采用輸油器結構,保證剛度合理的前提下,實現刀具內排液,并可控制切削液的流量。
②裝夾系統采用徑向定位和軸向定位兩種定位,可調節到鉆孔中心位置符合圖樣要求,結合壓板式夾緊。
③倒角系統采用原車床尾座,抽去絲杠等內部零件,加入鉆桿、電動機等改制而成。倒角電動機可實現變頻,調節轉速。當工件鉆孔結束,工件在大托板的帶動下快速返回進行倒角。倒角鉆桿莫氏錐度為6#,強度高。
④冷卻系統利用原車床尾部的冷卻液箱,增加一個流量為10L的齒輪油泵、電動機等附件,通過流量調節閥,送往輸油器,實現切削液的循環利用。
翻新活塞桿修舊降成本
將磨損嚴重的煤氣壓縮機活塞桿經過低溫鍍鐵技術進行翻新處理后,使其重新恢復上線使用。近日,焦化發電廠用這一辦法,使報廢的壓縮器活塞桿重獲生機。
目前,焦化發電廠壓縮機車間共有5臺往復活塞式壓縮機,從投產至今已經使用三年多,隨著設備老化和磨損,活塞桿與填料函、刮油環與活塞桿接觸的部位已出現嚴重磨損,導致填料漏氣、刮油環漏油等問題頻出,光靠更換填料、刮油環已無法解決泄漏問題,必須更換新的活塞桿。但每根新活塞桿價格高達24000元,且根據目前機組運行情況,四級活塞桿每運行一年半就需更換一次,所需成本較大。圖1所示的結構因產生的彈性變形量太小,故采用此結構的機組曾發生過若干次螺母松脫的故障。
為了降低成本,該廠與廠家溝通后,擬將報廢的活塞桿再次修復利用。但由于活塞桿精度要求比較嚴格,不能高溫受熱、不能長時間平放,目前常見的高溫焊接鍍造技術無法滿足要求。為滿足活塞桿的修復技術要求,該廠經過多方聯系,找到山東威海一家具備低溫鍍鐵技術的機械加工廠家,由其加工后可以使活塞桿二次重復使用。要避免活塞出現松動現象,這時就要求連接螺母應有必要的防松動措施才行,以免出現問題。