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單體液壓支柱使用液壓設備出現局部劃傷怎么處理

不管是使用什么樣的設備都是會出現一些小問題的，那么大家要足夠了解設備，當他們出現故障時要及時解決問題，在這里我們來了解下單體液壓支柱出現故障如何維修

液壓設備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現的問題，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由于設備拆卸較為困難，出現上述問題后傳統方法多難以現場解決，以更換新備件為主，但更換周期長且費用較高。當代針對單體液壓支柱**維修方法以高分子復合材料為主，其中應用*為成熟的是美嘉華技術體系。其具有優異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。一、在生產過程中，根據用戶要求、氣候變化、承載狀況、抗壓強度調整配方，不得千篇一律。同時涂層本身具有的優越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復后的耐磨性能，保證了企業的正常，避免了設備部件的損壞加劇。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

單體液壓支柱回柱有啥需要注意的。　　

1.單體液壓支柱回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理后方可回柱。　　

2.單體液壓支柱回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。　　

3.當頂板來壓和碰到其它險情時，要停止回柱，待處理后再回撤。答應分段回柱時，分段工作間距不得小于規定。　　

4.大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠間隔回柱，或用其他安全方式回撤。

單體液壓支柱安裝檢查工作不能少。

隨著科技及經濟的快速發展，越來越多的設備更加的完善，礦用機械設備更是我們密切關注的對象。其中單體液壓支柱是我們日常生活中常見的支護機械設備，是礦業生產典型的機械設備，關于單體液壓支柱的基本安裝完成的檢查工作，小編為您進行了簡要總結，我們要嚴格把控單體液壓支柱的安裝檢查。美國已于上世紀90年代就開始對金屬前處理技術進行理論研究，歐洲于上世紀90年代中期也開始著手對于進行試探性研究。

1、檢查單體液壓支柱時，發現兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形，連續缺牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應立即更換；

2、檢查注液槍時，發現漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關職員修補或更換；

3、檢查單體液壓支柱時，發現三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，要及時更換；

4、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現題目應及時進行處理。