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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 20:14  
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水泥電桿生產(chǎn)工藝:
水泥電桿設(shè)備是指離心法生產(chǎn)鋼筋混凝土電桿、接觸網(wǎng)、支柱的專用設(shè)備,包括:離心機(jī)、電桿鋼模、蒸汽鍋爐、混凝土攪拌站、漲拉機(jī)、墩頭機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、起重機(jī)等專用設(shè)備。
鋼筋混凝土電桿采用流水線式生產(chǎn)。
工藝流程為:

其中,離心機(jī)和鋼模是最重要的設(shè)備,鋼模在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn),鋼模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下,均勻地鋪攤到鋼模內(nèi)壁上,成形鋼筋混凝土電桿。

水泥電桿離心成型存在的問題
水泥電桿是一種離心成型并施加預(yù)應(yīng)力的預(yù)制桿,離心成型是生產(chǎn)中一個(gè)非常重要的工藝環(huán)節(jié),也是電桿廠重污染的根源,很有必要進(jìn)行整治。
1. 噪音污染
離心成型工藝一般分為低速、中速、高速等幾個(gè)階段,各廠家的工藝參數(shù)不同,通常需要10分鐘以上,最長(zhǎng)的達(dá)15分鐘,高速階段的電桿模具
轉(zhuǎn)速為1200~1800r/min。由于離心機(jī)變形和電桿模具變形等諸多原因,離心時(shí)電桿模具跳動(dòng)就難避免,因此離心過程中噪聲特別大,長(zhǎng)期在這種環(huán)境下工作的人聽力衰退嚴(yán)重,對(duì)人體的身心健康傷害較大。
由于噪單污染嚴(yán)重的原因,電桿廠要遠(yuǎn)離居民區(qū)和工廠密集的區(qū)域。

2. 廢漿污染
離心成型混凝土?xí)蛛x出大量廢漿,每立方電桿混凝土產(chǎn)生的廢漿為90~100Kg,平均含有水泥32.5Kg(還有磨細(xì)砂19.5Kg),流失的水泥占總量的10%以上。一個(gè)普通的電桿廠,年產(chǎn)量約有100萬(wàn)米,那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國(guó)水泥電桿產(chǎn)量以1.2億米計(jì),那么每年從廢漿中流失的水泥達(dá)39萬(wàn)噸。為了生產(chǎn)這些水泥,就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬(wàn)噸,消耗石灰石資源45萬(wàn)噸,消耗標(biāo)準(zhǔn)煤9萬(wàn)噸,這是一個(gè)不小的污染和巨大的資源浪費(fèi)。
電桿廠為了解決廢漿的排放問題,有的將廢漿集中起來(lái),待結(jié)硬后再清理;有的將廢漿制磚或小型混凝土構(gòu)件;也有的將廢漿稀釋后泵送到攪拌站后重復(fù)利用,但都存在著這樣或那樣的問題。廢漿的利用還未很好解決。

說(shuō)到電桿設(shè)備,大多數(shù)人看到的一般都是水泥電桿。就以這種電桿為例,水泥電桿設(shè)備的質(zhì)量會(huì)嚴(yán)重影響到水泥電桿成品的質(zhì)量。因此,為了保證成品的質(zhì)量,我們需要在一開始就保證好電桿設(shè)備的質(zhì)量。以下我們就針對(duì)其中的方法為大家詳細(xì)介紹。
方法一,離心機(jī)輪與鋼模跑輪之間原材料一直在鑄造工廠配比在45號(hào)與40號(hào)之間,每一批都需要檢測(cè)出廠,控制精度不得高于1%,模具輪偏軟一些、離心輪偏硬一些,這是因?yàn)樗心>叨家匐x心機(jī)使用,很明顯離心機(jī)輪硬度略高會(huì)提高使用年限。
方法二,在攪拌混凝土?xí)r,要根據(jù)成型跟模具使用情況控制好時(shí)間,避免攪拌機(jī)攪拌后放置時(shí)間過長(zhǎng)造成表層硬化,對(duì)最后電桿的外表造成不可挽回的影響。
方法三,蒸汽蒸養(yǎng)時(shí)間要充足,開模硬度到達(dá)時(shí)間最短不能低于4小時(shí)。
方法四,清理干凈模具槽,避免電桿的兩邊飛邊現(xiàn)象的出現(xiàn)。
方法五,在離心結(jié)束后,要輕拿輕放電桿設(shè)備來(lái)避免震動(dòng)造成塌落。
通過上述五大方法,才能比較好地保證電桿設(shè)備的質(zhì)量。希望上述建議對(duì)大家有所幫助。