渭南二手300噸水穩拌和站性價比出眾

在日常生產過程中影響穩定土日產量的因素是有很多種的，但是就主要因素來說的話我們認為重要的一點就是穩定土拌合站設備主機型號的因素在決定日產量的因素上具有非常大的決定作用。大型的穩定土攪拌站主機運作功率肯定大，那么在日常生產中穩定土的產量肯定就會很大的，相反功率較小的穩定土攪拌主機在生產中較大型設備而言就會產生很大的差距，這就決定了生產率的偏度。

穩定土拌合站在使用過程中，各部件難免會發生損壞，影響整個拌合站的使用壽命，穩定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩定土拌合站零部件經常出現的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設計水穩拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。

穩定土拌合站主要適用于高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工，它主要采用國內外先進技術研制生產的專用拌和設備，可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。在操作生產中，工作人員要遵循以下規程：    

1、穩定土拌合站站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續地工作。    

2、開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械。

1、攪拌機的生產能力計算：攪拌機的生產率 Q 按下式計算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間（S）； V——穩定土拌和站出料容量； K——每循環工作時間的利用系數。

2、攪拌機的選擇和運用機型選擇 混凝土攪拌機應根據工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。

穩定土拌和站按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。

1、強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

2、自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。

如何維護穩定土拌和站的穩定性能？

對于穩定土拌和站的保養方式我們首先要做的就是檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結，進行人工鏟除。檢查攪拌葉片與襯板間隙，進行調整緊固攪拌臂與軸聯接螺栓。另外還要檢查氣源三聯體之油霧器內是否有油，霧化是否正常。氣路系統是否有漏氣現象，各氣缸動作是否正常。