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發布時間:2020-09-05 12:20  






等壓模壓四氟管道成型工藝
等壓模壓四氟管道成型工藝,等壓模壓成型,有時也稱作液壓成型,主要適用于復雜形狀制品的壓制,對于大面積制品顯得更經濟有效,可以直接壓制所需形狀,不再需要或很少需要機械加工。
等壓四氟管道成型可分為以下3種:
1、內液壓法模壓四氟管道,又稱為干袋法,適合于加工PTFE燒杯、儲槽、套筒和半球殼狀等制品。
2、外液壓法模壓四氟管道,又成為濕袋法,適合加工壁薄而長徑比較大的管道及車削板用大毛坯。
3、內外液壓法模壓四氟管道,適合于加工內襯于金屬結構件的制品,如金屬內襯聚四氟乙烯的三通、PTFE襯四氟四通、PTFE襯四氟彎頭,PTFE襯四氟管件和襯四氟閥門,碳鋼四氟襯里管件等。
模壓四氟管件優點
模壓四氟管件優點,模壓法是制作鋼襯四氟管件的常用方法之一,它是采用聚四氟乙烯懸浮樹脂粉末填充打壓然后燒結而成。它的制作難度比管道推進翻遍稍大,但模壓法制作鋼襯四氟管道,碳鋼四氟襯里管件有它的獨特優點:模壓法制作的鋼襯四氟設備內襯層厚度比一般車削板更厚,制作時得考慮流量問題,在選擇管件可選比需要型號大一個號的,也因這樣模壓管件會更經久耐用;聚四氟乙烯懸浮樹脂粉末可塑比聚四氟乙烯車削板及管道性好,特別適用于制造襯聚四氟乙烯異徑三通、襯聚四氟乙烯彎頭及一些無法用直管推進翻遍的管道。化工廠管道,水處理管道耐酸耐堿襯四氟管道 生產模壓四氟管道,襯四氟鋼管,襯四氟直管,襯四氟管,鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管。鋼襯氟管件用的焊接法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準,可以是鍛造,也可由合同確定,因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式,為了便于管路安裝,可為用戶提供平焊環活動法蘭。襯四氟管道采用氟塑料PTFE為原料,經模壓成形,襯里厚度7-11mm,具有良好的耐正、負壓能力。通徑規格:DN25~600mm,使用壓力:-0.09~ 1.6MPa,使用溫度:-30~ 230℃
鋼襯四氟管道的使用特點
鋼襯四氟管道的使用特點,鋼襯四氟管道的制造材質具備防腐、抗壓性強的特點,所以管道本身的防腐性能很好,通常用來做強腐蝕性介質的的輸送通道,只要使用方法得當就能實現經久耐用的效果,但是也不是任何場合都能使用的。
1、適應性強:鋼襯四氟管道的尺寸配制多是比較標準的,化工管線中使用的管道、管配件都可互換,為安裝、備件提供了很大的方便。
2、真空操作:可在真空條件下使用。在化工生產中,經常由于降溫、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態。
3、溫度使用范圍大:在強腐蝕介質條件下,碳鋼四氟襯里管件可以滿足使用溫度范圍-60℃~200℃,在此溫度范圍可滿足所有化學介質。
4、能耐高壓:鋼襯四氟管道合適的溫度范圍內承受使用壓力低于3MPa的。
在鋼襯四氟管道規定的使用范圍內使用能夠將其性能發揮出來,使用得當還會收到更好的效益,這樣能夠進盡可能的減少管道的磨損,避免管道更換頻率過快給廠家帶來經濟損失。
鋼襯四氟異徑管
襯四氟管道制造工藝:用粉末推擠壓成管子,將它強行拉入無縫鋼管(襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm),形成無間隙緊襯。為了消除壓力,將它放在爐中,加溫至180℃進行恒溫處理,使之適應在180℃以下的溫度中使用。同時,推(擠)壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。碳鋼四氟襯里管件具有理想的耐正、負壓能力。粉末模壓法襯里是一種等體等壓等溫的制造工藝,擠壓管(松襯、緊襯,鋼內襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、碳鋼四氟襯里管件、鋼襯四氟法蘭蓋在溫度200℃和真空為0.096MPa以下,不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形,從而起到了鋼氟等體化。聚四氟乙烯襯里管件。鋼襯四氟補償器,鋼襯四氟軟管,模壓四氟管件,純四氟補償器;襯四氟膨脹節、襯四氟金屬軟管,網套四氟復合補償器,橡膠四氟軟接頭,鋼襯四氟管道, 網套四氟軟管,板襯四氟管件。技術力量雄厚、設備精良、具有理化分析、電火花檢測儀、超聲波探傷、磁粉探傷、X 射線探傷。襯四氟管件、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟三通、襯四氟法蘭蓋進行噴漆這一道工序,它可以起到防腐的作用。襯四氟管件、襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管、襯四氟大小頭、襯四氟鋼管是化工行業中常用的產品,因此要求其具有較好的耐腐蝕性能,同時由于它既有鋼管的機械性能,又有工程塑料的耐腐蝕、緩結垢等特點,所以它的生產標準是較高的。
1、水力功能:碳鋼四氟襯里管件內壁粗糙度為0.007mm,內壁潤滑,保送流體時,阻力損失小,不結垢,該構造集剛柔于一體,可迅速消弭管道零碎內的壓力沖擊,不發生水錘樂音。
2、力學功能:抗拉強度275~320MPa,是純塑料管的7~8倍。
3、線性收縮系數:線性收縮系數為1.2×10-5/℃,是純塑料管的1/10~1/12。