南通尾礦砂烘干的用途按需定制「多圖」

回轉圓筒干燥機的結構形式

回轉圓筒干燥機對工業生產的作用十分的大，因為其生產能力和適應范圍很大。回轉圓筒干燥機中的干燥工作和冷卻工作雖然是同在機內但是卻隔離操作的，所以使用起來十分的方便。下面小編就和大家一起去了解一下回轉圓筒干燥機的相關知識。

回轉圓筒干燥機的結構形式

直接傳熱干燥器此種干燥器內載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，熱利用率較高，使用廣泛。

間接傳熱干燥器當被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時，可以采用間接傳熱的干燥器。在此種干燥器中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經過傳熱壁傳給被干燥物料的。

復式傳熱干燥器此種干燥器一部分熱量是由干燥介質經過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導和對流傳熱兩種形式組合，熱利用率較高。

蒸汽煅燒干燥器蒸汽煅燒干燥器應用于重堿煅燒的場合。在蒸汽堿的場煅燒干燥器內，一方面進行煅燒，一方面進行干燥。并沒有自身返料裝置。錳礦粉專用回轉滾筒干燥機設備特點：轉筒干燥器機械化程度高，生產能力。熱量是通過設在回轉圓筒內的支翅片管蒸汽加熱而獲得的。傳熱系數高，熱效率可達到75％，蒸發強度為150公斤水m3。

噴漿造粒干燥器噴漿造粒干燥器是將產品干燥和造粒在一個回轉圓筒中完成，料漿由噴嘴噴射到筒內，筒體內部設有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數，簡化流程，降低設備負荷，提高設備生產強度。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。噴漿造粒器應用于磷酸銨、氮磷和氮磷鉀磷肥、重過磷酸鈣的生產上。

轉筒烘干機簡介

轉筒烘干機簡介:轉筒烘干機結構合理、制作精良、產量高、能耗少，該機選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量比一般烘干機降低10-15%以上，臺時產量提高10-15%以上。工業烘干機安裝前的準備工作：烘干機基礎驗收主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。適用于烘干煤泥、礦粉、礦渣、污泥、粘土、粉煤灰等各種粉狀、塊狀、顆粒狀物料。

轉筒烘干機配套的附屬設備有皮帶輸送機、燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等，具體設備的選配，需根據您的實際情況而定。

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轉筒烘干機——產品性能【應用范圍】

該機可用于烘干鋸末、煤泥、石膏、粘土、復合肥、煤泥、污泥、金屬非金屬礦等塊狀、泥狀、顆粒狀物料，目前已在冶金、化工、水泥、選礦等行業得到了廣泛的應用。

礦渣烘干機設備設計了幾種不同結構型式的揚料裝置和組合方式，以適應不同的烘干階段和物料品種，取得了良好的效果。

　　1.變高弧形揚料板：充分帶起并拋撒物料，礦渣烘干機設備大限度地在筒體截面上形成料幕，同時具有較好的防粘結和破碎團塊功能。適用于各種物料的加熱升溫階段及粘性的等速干燥階段初始段。

　　2.弧形揚料斗：充分拋撒，在筒體截面上形成料幕的效果好。礦渣烘干機設備適用于各種等速干燥和等的加熱升溫后段。

　　3.徑向折流裝置：加快料速、強制分區，同時可增大在空中運行距離，延長換熱時間。

　　4.反向板：軸向阻料，實現逆向交叉返料，延長機內停留時間。適用于加熱升溫和等速干燥組合使用。

　　5.平板式板：分層拋撒，縱向導料。