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發布時間：2020-12-28 16:53
非標設備定做原則
1、改善切削加工水平
在精密機械加工中，當工件在切削加工時，工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的質量。一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當增大刀具的圓弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當的范圍內。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的質量，延長工件的使用壽命。非標設備定做全自動專用自動化設備、工業機器人、自動化生產線的企業，并提供相應的技術咨詢和售后服務。
2、改善切削加工速度
在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產生積屑瘤，影響工件表面質量。
3、改善精密機械加工設備的精度
工件的精密機械加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這就需要保證機床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以采取相應的措施減少刀具的磨損，這樣可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質量。非標設備非標自動化設備就是指用戶定制的且非市場流通的自動化系統集成設備，這種設備一般是。
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基于MCD虛實結合聯合調試
非標定制設備設計工作通過了前期的方案構建，進入正式設計完成后，就需要加工制造，安裝調試，中間還有電控控制的設計，包括編程，電路等。往往機械，電控的聯合調試需要到實物樣機制作出來后才有機會實現聯合調試，在調試過程發現問題。這個調試過程在前期結構設計以及電控設計人員來說是不可預測的，尤其是對于沒有設計經驗以及沒有機、電交叉知識的設計人員來說這種不可預測有時候是致命的，如果因為沒有經驗，導致在前期設計沒有進行錯誤的規避，很可能在后期調試時候造成不可預測的報廢，如大機械結構的設計錯誤或與電控之間的配合不協調，無疑會增加了修改實物的成本以及時間拖后造成交期拖延的成本。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的質量，延長工件的使用壽命。
而MCD虛擬機電聯合調試則能夠實現在機械設計階段就能夠引入控制編程，實現用實物控制系統PLC，對虛擬樣機軟件的模型的控制，這就能夠將機電聯合調試提前到設計階段，在前期進行驗證，可以減少因后期機電調試可能引起的不可預測的成本上升和交期延誤，同時也能大大縮短調試周期，加快設備開發的過程。在傳統的設計過程中，常規流程為圖紙二級審核，即設計工程師互審，總師終審。
對于職業教育，MCD的引入，能夠把非標定制設備設計工作工作過程更加豐富，方便在工作過程的課程構建中引入電控的知識和技能點，并能夠借助虛擬聯合調試的方法，讓設計能更好的接近實物運行并能夠在一個培養過程實現機/電復合技能人才的培養。
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非標設備定做
全自動專用自動化設備、工業機器人、自動化生產線的企業，并提供相應的技術咨詢和售后服務。產品質量穩定，較進口設備具有價格低、維護簡便、技術處于國內較前,國際較先進水平的特點。自動化裝配線機器人配置演算法，解決在-未知周期與固定工作站數之裝配線機器人配置的問題建立分工法則，并運用於裝配線中，使機器人能達到較大的效用，并降低產品生產周期..提供一個可運作的電腦輔助彈性裝配線機器人配置系統。自動化組裝機搭配隨意，可根據用戶要求隨意搭配。工件在工位上的定位:根據需方產品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準。工件的上下料(上下線)采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。焊接為自動焊接，焊接做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。采用PLC (可編程邏輯控制器)控制整個自動生產過程，觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機配合執行自動動作。11、工廠效率驅動的三板斧是現場基礎管理、自動化和信息化，缺一不可。
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非標設備定義
非標設備，顧名思義是指非標準的設備， 即并非按照國家頒布的統一行業標準和規格進行設計制造的設備， 而是企業根據自身要求， 按照自身標準來自行設計和制造的產品，一般不在國家設備目錄內，屬于外觀和性能都非通用的設備。當前經濟全球化不斷深入發展， 我國為應對其帶來的挑戰積極推進經濟體制改革，加快產業結構轉型和升級， 采取各項措施促進第三產業和高新技術產業發展。國內外經濟形勢的變化為第二產業尤其是制造業的發展提出了更高的要求，在這種形勢下， 相關企業積極進行設備和技術革新， 引進先進生產技術， 引進人才，并在生產和管理中加大對先進理念的運用。 對于企業來說， 非標設備在其生產中占據重要地位，生產出來的產品是否符合市場需要， 是否具有良好經濟效益，是關系企業生死存亡的大事， 所以企業對其也極為重視， 紛紛進行改革， 力圖生產處更符合市場需要的非標設備與產品。一般的機械研發機構在接到項目后就開始操刀實施，缺少了嚴謹的討論、調研、評審等論證環節，裝備制造出來后，各項技術指標無法實現，項目難以交付。
