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發布時間:2021-07-23 20:33  





絕緣漆按用途可分為幾類?
答:絕緣漆按其用途可分為浸漬漆.覆蓋漆.貴港片漆.漆包線漆.膠粘漆等.
絕緣浸漬漆可分為哪兩類?它們的優缺點是什么?
答:絕緣浸漬漆可分為兩種:
①有溶劑絕緣浸漬漆。
②無溶劑絕緣浸漬漆。前者具有良好的滲透性,貯存期長,價格便宜。使用和生產管理方便等優點,但該漆有浸漆工件時烘溶時間長固化慢,溶劑的揮發造成浪費和污染環境等缺點。而后者具有固化快,粘度隨溫度變化大,固化過程中揮發物小,絕緣介電性能好,掛漆量大等優點,但該漆存在價格貴,貯存期短粘度大,生產管理復雜等缺點。
絕緣浸漬漆選用的基本原則是什么?
答:
①粘度要低,固體含量要高,便于滲透和填充浸漬物。掛漆量要大。
②浸漬漆厚層固化快,干燥性好,粘結力強,漆膜富有彈性,并能經受電機運行時的離心力。
③具有良好的電氣性能,耐熱,耐潮,耐油和耐化學穩定性好。
④對導體和其它絕緣材料無害,具有良好的相容性。
⑤價格便宜,材料立足于國內,貯存期長及毒性小等。
超負荷運轉和機械故障引起燒毀的原因及措施
當電動機長時間過載運行,會使繞組絕緣老化加速,從而引起匝間短路、相間短路或對地短路等現象使繞組局部燒毀。
相應對策:①選擇合適的繼電器,盡量避免電動機過載運行。②保證電動機潔凈并通風散熱良好。③避免電動機頻繁啟動,必要時需對電機轉子做動平衡試驗。
如果電機繞組絕緣受機械振動(如啟動時大電流沖擊,所拖動設備振動,電機轉子不平衡等)作用,也會使繞組出現匝間松馳、絕緣裂紋等不良現象,破壞效應不斷積累,熱脹冷縮使繞組受到磨擦,從而加速了絕緣老化,終導致先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。
相應對策:①盡可能避免頻繁啟動②保證被拖動設備和電機的振動值在規定范圍內。
由于軸承損壞,軸彎曲等原因致使定子、轉子相互磨擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間短路引起的燒毀,常見的軸承損壞一般由下列原因造成:①軸承裝配不當,如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損,導致軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小,出現跑內圈現象,裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋、軸承座與軸承外圈配合過松出現跑外圈現象。這兩種現象均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀,特別是跑內圈故障會造成轉軸嚴重磨損和彎曲。②軸承運行時因微小剛性物質造成軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。③由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。