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污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩定。如果池內水量多時，則會通過水池設有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質得到澄清。

　　在混凝土攪拌站內并且設計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。

　　通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造，實現了攪拌站中污水不外流，并且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。

混凝土攪拌站企業應該如何從自身的生產方面來預防這些情況的發生。

1、攪拌站企業要保證定期校稱，防止計量不準造成外加劑超摻。

2、攪拌站生產中采用的外加劑與水泥、摻合料要進行檢測，摻量要通過試配確定，配合比的合理與否，對于混凝土的質量起著決定性作用。

3、攪拌站企業對每批水泥的進站要進行留樣封存，發現異常，可進行追溯。

4、攪拌站企業應正確的引導施工單位使用商品混凝土，以防不恰當的施工工藝影響使用效果。

5、攪拌站在采用水泥時,應事先對水泥廠生產原料進行調查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現磨的水泥因溫度過高使用時須采取有效措施進行調整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。

6、選用適合的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產生假凝現象。加入適量的外加劑，如減水劑或緩凝劑等。

7、攪拌站應對物料進行劇烈的攪拌，在制備混凝土時延長攪拌時間也可消除假凝現象。

8、定期檢查攪拌站設備的各個關鍵部位，如果發現異常及時解決，保證設備可靠運行。

水泥倉是一個有機整體，龐大的倉體及牢固的支腿僅僅是150噸水泥倉的“硬件”部分，三大主要裝置被稱為150噸水泥倉的“軟件”，在這三大主要裝置作用下才能發揮150噸噸水泥倉的有機功能，關于這三大主要裝置，接下來筆者就給大家論述一下。

　　1、除塵裝置

　　電動除塵裝置位于150噸水泥倉的頂部，通過該裝置可有效吸附倉體內懸浮的顆粒，減輕對周圍環境的污染。

　　2、破拱裝置

　　破拱裝置又稱吹氣，位于150噸水泥倉下錐部，它利用位于氣控箱內小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放，進行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積造成堵塞。

　　3、料位裝置

　　料位裝置號稱150噸水泥倉的眼睛，通過料位裝置可遠程感知倉體內物料目前的儲存高度，實現對150噸水泥倉遠程控制。