5升小型密煉機工廠價格合理【昶豐機械】

目前我國橡膠制品行業對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。但在一些發達國家也試用連續密煉機制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補救現在轉子設計的毗瑕，上述幾種說法也可以成立的。填料的本身含水量往往都比較大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進后的連續式密煉機取代間歇式密煉機制取混煉膠也將是橡膠制品行業的一個發展趨勢。

    連續式密煉機的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉子軸端密封的問題。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續密煉機的工作原理和轉子的幾何構形與間歇式密煉機的差異決定了連續式密煉機能量消耗較穩定，沒有空載電耗，大小峰值差小，省電。⑹相比其他類型的設備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。 并且機械構件應力副較穩定，機械體積就小，結構緊湊，節省材料、節省廠房空間。

大批量生產色母粒子？

想實現自動化生產？

想實現自動投料？

想實現自動封包？粉塵飛揚？加壓式密煉機耗電量太高？想減少人力？想混煉效果更好，又不想耽誤生產速度？想粒子規格統一？填充量太高，不好混煉造粒？

請使用昶豐機械的連續式密煉機吧，這些我們都能解決

連續式密煉機明顯的特征是連續供料，其生產率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度.

密煉機在常壓下操作，形成獨立混煉環境，完全不受成型要求的影響，混煉機混合分散能力很強。物料經過混煉機混煉后，呈熔融狀態。 連續供料。 無塵操作。昶豐連續式密煉機的優勢：⑴獨特的工作原理，合理的機構設計，徑向和軸向混合的結合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設備大大縮短了加工長度。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。

    密煉機在常壓下操作，高填充連續式密煉機，形成獨立混煉環境，耐磨高填充密煉機，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。

昶豐連續式密煉機，你想要的效果這臺設備都能實現。

     在此給做PE，ABS，PS等色母粒，大型連續式密煉機，阻燃母粒，滑石粉，高品質連續式密煉機，炭黑等填充改性，連續式密煉機，護套科，炭黑連續式密煉機，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等等物料的生產廠商推薦用連續式密煉機，這款設備能滿足大量生產要求，在生產的過程中連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔。目前我國SBS的生產能力21萬噸/年，而國內市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內市場缺口較大，產品具有良好的市場發展前景。

   炭黑，是一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末，表面??積非常大，范圍從10~3000m2/g，在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚，浪費物料的同時，還造成生產車間環境污染，很多生產廠家都很頭疼這個問題，

     連續式密煉機出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。連續式密煉機在混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

雙轉子連續混煉機的特征是：

1、自動化程度高，生產；

2、連續生產，配方穩定，生產產品的品質優異

3、母粒生產車間環境干凈清潔

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉

   連續混煉機主要適用物料有：橡膠，炭黑母粒，鈣粉填充母粒，滑石粉填充母粒，功能母料、高濃度色母料、阻燃母料、電纜料、高填充物料等。

  雙轉子連續密煉機，此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續進料出料，物料混練機排出后自然排氣（排氣效果很好）。生產率基于喂料速率。我公司的雙轉子連續密煉機型號有：XLP-50、XLP-75、XLP-110、XLP-130等。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。