廢硫酸濃縮生產廠家行業專家在線為您服務 濟南中昌廠家直銷

回轉圓筒烘干機 是回轉烘干機的一種，它除了具有回轉烘干機的特點性能外，還具有其自身的獨特的一面。回轉圓筒烘干機具有質量高，服務好的優點。在不斷引進國外新技術和開發研究國內技術的前提下，對傳統的烘干機進行了創新和革新，針對污泥的處理，研究了一種新型烘干機--回轉圓筒烘干機。回轉圓筒烘干機采用的是直接烘干的技術。主要是采用順流式烘干的方法。就是熱氣和污泥是從同一端即進料端進入的，一方面受筒體與水平線夾角的影響，物料順勢下流，另一方面，筒體內設有抄板，在抄板的揚起、撒落的過程中，可以使污泥與熱空氣充分接觸，達到烘干的效果，從排料端排出。回轉圓筒烘干機可根據干燥介質與物料的給熱方式不同，分為直接傳熱回轉圓筒烘干機、間接傳熱回轉圓筒烘干機和復式傳熱回轉圓筒烘干機這三種。根據干燥介質和物料的流動方向不同，分為順流回轉圓筒烘干機，逆流回轉圓筒烘干機，順、逆流聯合的回轉圓筒烘干機等。用戶可根據自己的具體需要選擇合適的烘干方式。

回轉圓筒干燥機在化學工業中，廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的干燥，如硫銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等。若在轉筒中的內部結構設計恰當（如在轉筒的物料進口端掛上鏈條等），還可用于膏狀物料的干燥。由于轉筒的轉數可在1~10rpm和傾角可在2°~10°范圍內調節，因此，可以調節物料在干燥過程中的停留時間，所以被干燥濕物料的含水率范圍較廣。如硫酸銨含水率為3.5%左右，而酸式磷酸鈣的含水率為55%~57%。

廢硫酸處理工藝、廢硫酸處置工藝、廢硫酸技術、廢硫酸處理技術、廢硫酸處置技術、廢硫酸制備硫酸鎂、廢硫酸制成硫酸鎂、廢硫酸制硫酸鎂工藝、廢硫酸干燥機、廢硫酸干燥、廢硫酸造粒、廢硫酸造粒機、廢硫酸烘干機

回轉圓筒干燥機根據允許的干燥溫度、被干燥物料允許的污染情況決定采用熱空氣或煙道氣做干燥介質。決定物料和干燥介質的給熱情況。目前國內回轉圓筒干燥機干燥介質與物料之間的給熱方式有三種：直接傳熱、間接傳熱和復式傳熱。干燥介質與濕物料之間有三種流向：并流、逆流、并流和逆流聯合的。如：礦石、PVC、復合肥料、粘土、煤等。間接加熱型主要適用于降速干燥階段較長的物料和熱敏性物料的干燥，如硫銨、有機晶粒、瀝青土等。復合加熱型主要適用于粉狀及較輕物料的干燥如：磷肥、調和粘土、磷石膏等。?

干燥設備是種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥設備通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥設備越來越廣泛地得到應用。

干燥設備的干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥機內干燥，以得到干的固體。

干燥設備在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。